6061 アルミニウム溝付き大型鍛造パイプの製造工程

グレード：6061
焼き入れ：T6
製造工程： 鍛造
その他の要件：クラスA超音波検査

6061 アルミニウム溝付き大型鍛造パイプの製造工程
当社は、お客様のご要望に応じて、高強度6061アルミニウム製大型鍛造パイプの製造に成功し、製品の両端に精密な溝入れ加工を施しました。これにより、製品がアプリケーション要件を満たし、優れた性能を発揮することが保証されました。

生産工程
1. 材料の選択と準備
6061アルミニウム合金が原材料として選択されたのは、以下の特性によるものです。
●高強度：大きな荷重がかかる構造部品に適しています。
●優れた耐腐食性：さまざまな環境での使用に最適です。
●優れた加工性：後加工や溝入れ加工時の精度を確保します。
材料の準備中、ビレットの化学組成と冶金品質について厳格な検査が実施され、生産要件を完全に満たしていることを確認しました。

2. 大型鍛造管の製造
当社は、高度な鍛造技術を使用して、6061 アルミニウム大型鍛造パイプを製造しました。主な手順は次のとおりです。
●加熱：ビレットは6061合金の最適な鍛造温度範囲まで加熱され、金属が最良の塑性状態にあることが保証されます。
●鍛造・成形：
●高トン数の油圧プレス機を使用し、ビレットを徐々に膨張させ、大きなパイプ形状に鍛造しました。
●均一な粒子分布を確保するために、プロセス中の圧力、変形速度、温度が厳密に制御されています。
●熱処理：パイプは溶体化処理と人工時効処理を施し、強度と靭性を高め、T6質別を達成しました。
●寸法精度管理：パイプの直径、厚さ、長さを複数回測定し、調整して、顧客の仕様に完全に準拠していることを確認しました。

3. 両端に溝を付ける
鍛造パイプを製作した後、製品の両端に精密な溝入れ加工を施しました。
●精密溝入れ：マルチツール切削を採用し、滑らかで寸法精度の高い溝を段階的に作成します。
●寸法・品質検査：
●高精度の測定ツールを使用して、溝の深さ、幅、位置をチェックし、すべてのパラメータが顧客の要件を満たしていることを確認しました。
●溝面はバリや割れのない滑らかなエッジであることを確認しました。

プロセスの利点
●高強度と精度の融合: T6 焼き戻し熱処理により材料の性能が向上し、溝入れ加工により優れた精度が保証されます。
●シームレスな統合：鍛造パイプと溝入れ加工の工程が完全に統合されており、個別の部品加工によるエラーが削減されます。
●信頼性と一貫性: すべてのステップで厳格なプロセス管理が行われ、各製品が顧客の期待に応えることが保証されます。

まとめ
綿密な工程管理と精密な溝入れ技術により、6061アルミ大型鍛造パイプの製造と加工に成功しました。製品は強度、寸法精度、溝品質の面で顧客の期待を満たしました。この成果は、高性能アルミ製品製造分野における当社の技術的専門知識とサービス能力を強調しています。