グレード:6061
テンパー:T651
厚さ:80mm
要件: プレートを台形にソーイングする必要があります
顧客の要求に基づき、当社は6061 T651アルミニウム板を台形に成功してソー切断し、材料の浪費を最小限に抑え、資源の利用を最適化しました。
顧客の要件の理解
顧客は、特定の台形にアルミニウム板を加工することを要求しました。これを達成するために、厳密な公差内で最終寸法が確保されるよう、材料効率を最大限に高めるための精密なカット計画を立てました。
素材選択:6061 T651アルミニウム
優れた機械的特性、特に以下を備えた6061 T651アルミニウム合金が選ばれました:
●高強度: 耐久性が必要な構造用途に適しています。
●良好な切削性: 効率的で精密な切断が可能です。
●腐食抵抗性: 長期的な性能が必要な環境に適しています。
これらの特性により、6061 T651はこのプロジェクトにとって最適な選択となりました。
ノコギリによる切断プロセス
1.準備とセットアップ:
●アルミニウム板は慎重に検査され、材料が必要な仕様を満たしていることが確認されました。
●切断機器は、正確に台形の形状を処理できるように校正されました。
2.精密ノコギリ切断:
●高度なノコギリ設備を使用して、顧客の寸法に従ってアルミニウム板を台形のセクションに切断しました。
●素材の無駄を最小限に抑えるために特別な注意が払われ、カット角度が最適化され、使用可能な表面積が最大化されました。
3.寸法精度:
●カット後、各部品は精密な測定器具を使用して測定され、最終的な寸法が顧客の正確な要件を満たしていることが確認されました。
プロセスの利点
●素材効率: 台形カット方法は、標準的な長方形カットと比較して廃棄物を大幅に削減しました。
●コスト効果: 材料を節約することで、顧客は品質を損なうことなくコスト削減を実現しました。
●高精度: 台形形状の滑らかなエッジと正確な寸法により、顧客のアプリケーションへのシームレスな統合が保証されました。
結論
このプロジェクトでは、精密なカット技術と材料の最適化を通じて、当社が特定の顧客要件を満たす能力を示しました。6061 T651アルミニウム板を台形に加工することで、顧客のニーズに対応するだけでなく、効率的な材料加工における当社の専門知識も発揮しました。