Proizvodni postopek velikega aluminijevogrebnega cevi s 6061 vrsto z žlezljavo na koncih

Kakovost: 6061
Temperiranje: T6
Proizvodni postopek: Forge
Ostali zahtevi: Ultrazvočna preverjanja razreda A

Proizvodni postopek velikega aluminijevogrebnega cevi s 6061 vrsto z žlezljavo na koncih
Po zahtevah stranke je naše podjetje uspešno izdelalo visoko stopnjo odlagane cev od aluminija 6061 in izvedelo natančno izrezovanje na obeh straneh izdelka. To je zagotovilo, da izdelek izpolnjuje zahteve uporabe in izkazuje odlične lastnosti.

Proizvodni proces
1. Izbira in priprava materiala
Kot surovinu smo izbrali aluminiov spoj 6061 zaradi naslednjih lastnosti:
●Visoka moč: Primerna za konstrukcijske komponente, ki nosijo značilne obremenitve.
●Odlična korozijonska odpornost: Idealna za uporabo v različnih okoljih.
●Izjemna obraljivost: Omogoča natančnost med slednjim obdelovanjem in izrezovanjem.
Med pripravo materiala so bile izvedene stroge preverjanje kemikalne sestave in metalurške kakovosti poltrke, da se zagotovi, da popolnoma izpolnjujejo zahteve proizvodnje.

2. Izdelava velikegi forge trubine
Za izdelavo velikegi forge trubine od aluminija 6061 smo uporabili napredno forge tehnologijo. Ključni koraki so bili naslednji:
●Segrevanje: Poltrka je bila segrena v optimalni temperaturni območju za forge alijanso 6061, da se zagotovi, da je kovina v najboljšem plastnem stanju.
●Forge in oblikovanje:
●S pomočjo visokotonnega hidrauličnega tlačilnika je bila poltrka postopoma razširjena in forgeana v obliko velike trubine.
●Tlak, hitrost deformacije in temperatura so bili med procesom strogo nadzorovani, da se zagotovi enakomernejše razporejanje zrn.
●Termalna obdelava: Trubina je podlehla reševalski terapi in umetnemu starenju, da se poveča njena moč in vremljenost, doseže pa se temperatura T6.
●Kontrola razsežnostne natančnosti: Premer, debelina in dolžina cev so bili večkrat meritveno preverjeni in prilagodjeni, da se zagotovi popolna ujemanja s specifikacijami strank.

3. Profiliranje na obeh koncih
Po izdelavi utegnjenih cev je bilo natančno profilirano oboje konca izdelka.
●Natančno profiliranje: Uporabljeno je bilo večinsko režeče za postopno ustvarjanje gladkih in razsežno točnih profilov.
●Preverjanje razsežnosti in kakovosti:
●Uporabljeno je bilo visoko natančno merilno opremo za preverjanje globine, širine in položaja profilov, da se zagotovi, da vsi parametri izpolnjujejo zahteve strank.
●Profilirane površine so bile pregledane, da se zagotovi gladkost robov brez ponočkov ali trbin.

Prednosti procesa
●Kombinacija visoke moči in natančnosti: T6 temperna toplotna obravnava poveča lastnosti materiala, medtem ko proces profiliranja zagotavlja izjemno natančnost.
●Brezvezen integriranje: Postopek lesenja in zasekanja je popolnoma integriran, kar zmanjšuje napake pri ločeni obdelavi delov.
●Zanesljivost in konzistentnost: Vsak korak je sledil strogi kontroli postopka, kar je zagotovilo, da vsak izdelek izpolnjuje pričakovanja strank.

Zaključek
S počastnim nadzorom postopkov in natančno zasekano tehnologijo smo uspešno zaključili izdelavo in obdelavo velikega lesene aluminijevske cevi tipa 6061. Izdelek je izpolnil pričakovanja strank v smislu moči, razsežne natančnosti in kakovosti zaseka. Ta dosežek poudarja naše tehnično strokovnjaksvo in zmogljivost storitev v področju proizvodnje visokoizkaznih aluminijevih izdelkov.