Proces de producție al unui tub forjat mare din aluminiu 6061 cu capete groase

Clasă: 6061
Temperare: T6
Proces de producție: Forjare
Alte cerințe: Inspectie ultrasonică Clasa A

Proces de producție al unui tub forjat mare din aluminiu 6061 cu capete groase
Conform cerințelor clientului, compania noastră a reușit să producă un tub forjat mare din aluminiu 6061 cu o putere ridicată și a efectuat o groiere precisă la ambele capete ale produsului. Acest lucru a asigurat că produsul respectă cerințele de aplicare și a arătat o performanță excelentă.

Proces de producție
1. Selecția și pregătirea materialelor
S-a ales aliajul de aluminiu 6061 drept material brut din cauza următoarelor caracteristici:
●Putere ridicată: Potrivit pentru componente structurale care suportă sarcini semnificative.
●Rezistență la coroziune excelentă: Ideal pentru utilizare în diverse medii.
●Prestație excepțională în machetare: Asigură precizie în timpul procesărilor ulterioare și alunecării.
Pentru pregătirea materialelor, s-au efectuat inspecții stricte asupra compoziției chimice și calității metalurgice a lingurii pentru a se asigura că aceasta îndeplinește complet cerințele de producție.

2. Fabricarea Tubului Forjat Mare
Am folosit o tehnologie avansată de forjare pentru a fabrica tubul mare forjat din aluminiu 6061. Pașii cheie sunt următorii:
●Încălzire: Lingura a fost încălzită la temperatura optimă de forjare pentru aliajul 6061, asigurându-se că metalul era în cel mai bun stadiu plastic.
●Forjare și Formare:
●Folosind o presă hidraulică de înalt tonaj, lingura a fost extinsă treptat și forjată într-o formă de tub mare.
●Presiunea, rata de deformare și temperatura au fost strict controlate în decursul procesului pentru a asigura o distribuție uniformă a granului.
●Tratare Termică: Tubul a trecut prin tratarea de soluționare și îmbătrânire artificială pentru a crește rezistența și tenacitatea sa, atingând tempera T6.
●Control al Acuratetei Dimensionale: Diametrul, grosimea și lungimea tubului au fost măsurate și ajustate de mai multe ori pentru a se asigura că sunt în totalitate conform specificațiilor clientului.

3. Crearea Groovelor la Ambele Capete
După ce tubul forjat a fost fabricat, s-a efectuat o creare precisă a groovelor la ambele capete ale produsului.
●Creare Precisă a Groovelor: S-a folosit tăiere cu mai multe unelte pentru a crea treptat groove netoșene și dimensional exacte.
●Inspeție Dimensională și de Calitate:
●Au fost folosite unelte de măsurare cu precizie ridicată pentru a verifica adâncimea, lățimea și poziția groovelor pentru a se asigura că toate parametrii corespund cerințelor clientului.
●Suprafețele groovelor au fost inspecționate pentru a se asigura că marginile sunt netede, fără burse sau crăpături.

Avantajele procesului
●Combinarea Între Forță Mare și Precizie: Tratarea termică T6 îmbunătățește performanța materialului, în timp ce procesul de creare a groovelor asigură o acuratețe excepțională.
●Integrare Fără Sutură: Procesele de fabricație a tubului forjat și de crearea groovelor sunt integrate perfect, reducând erorile cauzate de prelucrarea separată a pieselor.
●Fiabilitate și Consistență: Fiecare etapă a urmat un control strict al procesului, asigurând că fiecare produs îndeplinește așteptările clientului.

Concluzie
Prin intermediul unui control riguros al procesului și a tehnologiei precise de creare a groovelor, am reușit să finalizăm fabricația și prelucrarea tubului forjat din aluminiu 6061 de dimensiuni mari. Produsul a îndeplinit așteptările clientului în ceea ce privește rezistența, precizia dimensională și calitatea groovelor. Această realizare subliniază competența noastră tehnică și capacitatea de serviciu în domeniul fabricației produselor din aluminiu cu performanță ridicată.