Produksjonsprosess for 6061 Aluminium Store Forged Rør med Grovende

Klasse: 6061
Temperatur: T6
Produksjonsprosess: Skjøtering
Andre krav: Klasse A ultralydskanning

Produksjonsprosess for 6061 Aluminium Store Forged Rør med Grovende
I henhold til kundens krav, klarte vår bedrift å produsere et høystarkt 6061 aluminiumsforgerert rør av stor størrelse og utførte nøyaktig groving på begge ender av produktet. Dette sikret at produktet oppfylte brukskravene og viste fremragende ytelse.

Produksjonsprosess
1. Varevalg og forberedelse
6061 aluminiumlegeme ble valgt som råstoff på grunn av følgende egenskaper:
●Høy Styrke: Egnet for strukturelle komponenter som bærer betydelige laster.
●Utmerket Korrosjonsmotstand: Ideelt for bruk i ulike miljøer.
●Utmerket bearbeidbarhet: Sikrer nøyaktighet under etterfølgende behandling og groving.
Under materialeforberedelse ble strikte inspeksjoner utført på kjemisk sammensetning og metallurgisk kvalitet av blankingen for å sikre at den fullt ut oppfylte produksjonskravene.

2. Fremstilling av den store pressformede røret
Vi brukte avansert pressteknologi for å fremstille det store pressformede 6061 aluminiumsrøret. De viktigste trinnene er som følger:
●Oppvarming: Blankingen ble oppvarmet til den optimale press temperaturområdet for 6061-alloy, for å sikre at metallen var i den beste plastiske tilstanden.
●Pressing og formgiving:
●Ved hjelp av en høytonnagete hydraulisk trykkpresse ble blankingen gradvis utvidet og presset til en stor rørform.
●Trykk, deformasjonsrate og temperatur kontrolleres strengt under prosessen for å sikre jevnt kornfordeling.
●Varmebehandling: Røret gikk gjennom løsningsbehandling og kunstlig gjenoppvåkning for å forbedre dets styrke og tøffhet, oppnådde T6 temper.
●Dimensjonsnøyaktighetstyring: Diameteren, tykkelsen og lengden på røret ble målt og justert flere ganger for å sikre full overholdelse av kundespesifikasjoner.

3. Profilering på begge ender
Etter at det pressformede røret var laget, ble nøyaktig profilering utført på begge ender av produktet.
●Nøyaktig profilering: Flertydlig skjæring ble brukt for å gradvis opprette glatte og dimensjonsnøyaktige profiler.
●Dimensjons- og kvalitetstilsyn:
●Høy-nøyaktige måleverktøy ble brukt for å sjekke dybden, bredden og posisjonen til profilene for å sikre at alle parametere møtte kundekrav.
●De profilerte flatene ble inspiseret for å sikre glatte kanter uten kratt eller sprukker.

Fordeler med prosessen
●Kombinasjon av høy styrke og nøyaktighet: T6 temper varmetbehandling forbedrer materialeprestasjonen, mens profilieringsprosessen sikrer ekstraordinær nøyaktighet.
●Seamless Integration: Den forgede rørprosessen og groving er perfekt integrert, hvilket reduserer feil fra separat delbehandling.
●Pålitelighet og Konsistens: Hver trinn følgte strikt prosesskontroll, for å sikre at hvert produkt oppfyller kundenes forventninger.

Konklusjon
Gjennom nøyaktig prosesskontroll og presis grovingsteknologi, fullførte vi framstillingen og bearbeidingen av det 6061 aluminiumstore forgde røret. Produktet oppfylte kundenes forventninger med hensyn til styrke, dimensjonsnøyaktighet og grovekvalitet. Dette oppnådde resultat understreker vår tekniske kompetanse og tjenestekapasitet innenfor produksjon av høy ytelse aluminiumprodukter.