Proceso de producción de tubos forjados de aluminio 6061 de gran tamaño con extremos ranurados

Grado: 6061
Temple: T6
Proceso de producción: Forjado
Otros requisitos: Inspección ultrasónica de clase A

Proceso de producción de tubos forjados de aluminio 6061 de gran tamaño con extremos ranurados
De acuerdo con los requisitos del cliente, nuestra empresa fabricó con éxito un tubo forjado de aluminio 6061 de gran tamaño y realizó ranuras precisas en ambos extremos del producto. Esto garantizó que el producto cumpliera con los requisitos de la aplicación y exhibiera un rendimiento excelente.

Proceso de producción
1. Selección y preparación de materiales
La aleación de aluminio 6061 se seleccionó como materia prima debido a las siguientes características:
●Alta resistencia: adecuado para componentes estructurales que soportan cargas significativas.
●Excelente resistencia a la corrosión: ideal para usar en diversos entornos.
●Excelente maquinabilidad: garantiza precisión durante el procesamiento y ranurado posteriores.
Durante la preparación del material, se realizaron inspecciones estrictas de la composición química y la calidad metalúrgica del tocho para garantizar que cumpliera plenamente con los requisitos de producción.

2. Fabricación del tubo forjado de gran tamaño
Utilizamos tecnología de forjado avanzada para fabricar el tubo forjado grande de aluminio 6061. Los pasos clave son los siguientes:
●Calefacción: El tocho se calentó al rango de temperatura de forjado óptimo para la aleación 6061, lo que garantiza que el metal estuviera en el mejor estado plástico.
●Forjado y conformado:
●Utilizando una prensa hidráulica de alto tonelaje, el tocho se expandió gradualmente y se forjó en una forma de tubo grande.
●La presión, la tasa de deformación y la temperatura se controlaron estrictamente durante el proceso para garantizar una distribución uniforme del grano.
●Tratamiento térmico: La tubería se sometió a un tratamiento de solución y envejecimiento artificial para mejorar su resistencia y tenacidad, logrando el temple T6.
●Control de precisión dimensional: El diámetro, el grosor y la longitud de la tubería se midieron y ajustaron varias veces para garantizar el pleno cumplimiento de las especificaciones del cliente.

3. Ranurado en ambos extremos
Una vez fabricado el tubo forjado, se realizó un ranurado preciso en ambos extremos del producto.
● Ranurado de precisión: se empleó un corte con múltiples herramientas para crear gradualmente ranuras suaves y dimensionalmente precisas.
●Inspección dimensional y de calidad:
●Se utilizaron herramientas de medición de alta precisión para verificar la profundidad, el ancho y la posición de las ranuras para garantizar que todos los parámetros cumplieran con los requisitos del cliente.
●Se inspeccionaron las superficies ranuradas para garantizar bordes lisos sin rebabas ni grietas.

Ventajas del proceso
●Combinación de alta resistencia y precisión: el tratamiento térmico de temple T6 mejora el rendimiento del material, mientras que el proceso de ranurado garantiza una precisión excepcional.
●Integración perfecta: los procesos de ranurado y forjado de tubos están perfectamente integrados, lo que reduce los errores del procesamiento de piezas por separado.
●Confiabilidad y consistencia: cada paso siguió un estricto control de proceso, garantizando que cada producto cumpla con las expectativas del cliente.

Conclusión
Gracias a un meticuloso control de procesos y una tecnología de ranurado precisa, hemos completado con éxito la fabricación y el procesamiento de la tubería forjada de aluminio 6061 de gran tamaño. El producto cumplió con las expectativas del cliente en términos de resistencia, precisión dimensional y calidad de ranurado. Este logro destaca nuestra experiencia técnica y capacidad de servicio en el campo de la fabricación de productos de aluminio de alto rendimiento.