Výrobní proces velkého kovaného potrubí z aluminia 6061 s drážděnými konci

Kvalita: 6061
Stavba: T6
Výrobní proces: Vytlačování
Další požadavky: Ultrazvuková kontrola třídy A

Výrobní proces velkého kovaného potrubí z aluminia 6061 s drážděnými konci
Podle požadavků zákazníka naše společnost úspěšně vyrobila vysokostranný velký vytlačený trubek z hliníkové slitiny 6061 a provedla přesné drážkování na obou koncích produktu. To zajistilo, aby produkt splňoval požadavky aplikace a projevoval vynikající výkon.

Výrobní proces
1. Výběr a příprava materiálu
Jako surový materiál byla vybrána slitina hliníku 6061 kvůli následujícím vlastnostem:
●Vysoká pevnost: vhodná pro konstrukční součásti, které nesou významné zátěže.
●Vynikající odolnost proti korozi: ideální pro použití v různých prostředích.
●Vynikající obráběnost: Zajišťuje přesnost během následného zpracování a výřezu.
Během přípravy materiálu byly provedeny přísné kontroly chemického složení a kovodělné kvality polotovaru, aby se zajistilo, že plně vyhovuje požadavkům na výrobu.

2. Výroba velkého kovaného potrubí
Použili jsme pokročilou kovací technologii pro výrobu velkého kovaného potrubí z slitin 6061 hliníku. Klíčové kroky jsou následující:
●Ohřev: Polotovar byl ohřát do optimální kovací teplotní oblasti pro slitinu 6061, aby kov byl ve nejlepším plastickém stavu.
●Kování a tvarování:
●Pomocí hydraulické tlačárny o vysoké nosnosti byl polotovar postupně rozšířen a kován do tvaru velkého potrubí.
●Během procesu byl přísně řízen tlak, rychlost deformace a teplota, aby se zajistila rovnoměrná distribuce vlok.
●Tepelná úprava: Potrubí prošlo rozpouštěcí úpravou a umělým stárnutím, čímž se zvýšila jeho pevnost a tvrdost, dosahujíc tak stupně T6.
●Ovládání rozměrové přesnosti: Průměr, tloušťka a délka trubky byly několikrát změřeny a upraveny, aby se zajistila plná shoda s požadavky zákazníka.

3. Náčrtní úprava na obou koncích
Po výrobě kované trubky byla provedena přesná náčrtní úprava na obou koncích produktu.
●Přesná náčrtní úprava: Použití více nástrojů pro řezání s cílem postupně vytvořit hladké a rozměrově přesné drážky.
●Kontrola rozměrů a kvality:
●Byly použity přesné měřicí nástroje ke kontrole hloubky, šířky a polohy drážek za účelem zajistění, že všechny parametry splňují požadavky zákazníka.
●Náčrtní plochy byly prohlédnuté s cílem zajistit hladké okraje bez výstupků nebo trhlin.

Výhody procesu
●Kombinace vysoké pevnosti a přesnosti: T6 tepelné zpracování zvyšuje vlastnosti materiálu, zatímco proces náčrtní úpravy zajistí vynikající přesnost.
●Seamless Integration: Procesy tvarování trubky a výroby drážek jsou dokonale integrovány, což snižuje chyby způsobené zpracováním jednotlivých dílů.
●Spolehlivost a konzistence: Každý krok sledoval přísnou kontrolu procesu, čímž bylo zajištěno, že každý produkt vyhovuje očekáváním zákazníků.

Závěr
Díky pečlivé kontrole procesu a přesné technologii vytváření drážek jsme úspěšně dokončili výrobu a zpracování velké tvarované trubky z hliníku 6061. Produkt vyhovoval očekáváním zákazníků v oblasti síly, rozměrové přesnosti a kvality drážky. Tento úspěch zdůrazňuje naše technické odborné znalosti a schopnosti v oblasti výroby vysokorychlostních hliníkových produktů.