Độ cứng T của hợp kim nhôm là gì và chúng được phân loại như thế nào? Việt Nam

T1 được làm nguội bằng quy trình đúc nhiệt độ cao và sau đó được lão hóa tự nhiên đến trạng thái ổn định cơ bản. Nó phù hợp với các sản phẩm không còn được xử lý lạnh sau khi làm nguội bằng quy trình tạo hình nhiệt độ cao (có thể được làm thẳng và làm phẳng, nhưng không ảnh hưởng đến giới hạn tính chất cơ học).

T2 được làm nguội bằng quy trình tạo hình nhiệt độ cao, sau đó được lão hóa đến trạng thái ổn định cơ bản sau khi xử lý lạnh. Thích hợp cho quá trình xử lý lạnh, hoặc làm thẳng và san phẳng để cải thiện độ bền của sản phẩm sau khi làm nguội bằng quy trình tạo hình nhiệt độ cao.

Xử lý nhiệt dung dịch T3 sau đó là gia công nguội, sau đó lão hóa tự nhiên đến trạng thái cơ bản ổn định. Thích hợp cho gia công nguội, hoặc nắn thẳng và san phẳng để cải thiện độ bền của sản phẩm sau khi xử lý nhiệt dung dịch rắn.

Xử lý nhiệt dung dịch T4 sau khi lão hóa tự nhiên đến trạng thái cơ bản ổn định. Thích hợp cho xử lý nhiệt dung dịch rắn, không phải gia công nguội (có thể nắn thẳng, san phẳng, nhưng không ảnh hưởng đến giới hạn cơ học) sản phẩm.

T5 làm nguội bằng quy trình tạo hình nhiệt độ cao sau đó lão hóa nhân tạo. Thích hợp cho các sản phẩm lão hóa nhân tạo sau khi làm nguội bằng quy trình tạo hình nhiệt độ cao mà không cần gia công nguội (có thể nắn thẳng và san phẳng, nhưng không ảnh hưởng đến giới hạn tính chất cơ học).

T6 là trạng thái lão hóa nhân tạo sau khi xử lý nhiệt dung dịch rắn. Thích hợp cho các sản phẩm không còn được xử lý nguội sau khi xử lý nhiệt dung dịch rắn (có thể nắn thẳng và làm phẳng, nhưng không ảnh hưởng đến giới hạn tính chất cơ học).

T7 là trạng thái lão hóa nhân tạo sau khi xử lý nhiệt dung dịch rắn. Thích hợp cho các sản phẩm có độ bền vượt quá điểm đỉnh trên đường cong lão hóa để đạt được một số tính chất quan trọng sau khi xử lý nhiệt dung dịch rắn.

Xử lý nhiệt dung dịch T8 sau đó làm nguội và sau đó là lão hóa nhân tạo. Thích hợp cho gia công nguội, hoặc nắn thẳng, làm phẳng để cải thiện độ bền của sản phẩm.

Xử lý nhiệt dung dịch T9 sau đó là lão hóa nhân tạo, sau đó là trạng thái xử lý lạnh. Thích hợp cho xử lý lạnh để cải thiện độ bền của sản phẩm.

T10 được làm mát bằng quy trình đúc nhiệt độ cao, xử lý lạnh, sau đó là trạng thái lão hóa nhân tạo. Thích hợp cho quá trình xử lý lạnh, hoặc làm thẳng, san phẳng để cải thiện độ bền của sản phẩm. Trạng thái T và trạng thái TXXX (khác với trạng thái giảm ứng suất) Mã trạng thái TX được theo sau bởi một chữ số Ả Rập bổ sung (được gọi là trạng thái TXX) hoặc hai chữ số Ả Rập (được gọi là trạng thái TXXX), biểu thị trạng thái của một quy trình cụ thể đã thay đổi đáng kể các đặc tính của sản phẩm (như đặc tính cơ học, khả năng chống ăn mòn, v.v.).

T42 áp dụng cho các sản phẩm có quá trình lão hóa tự nhiên đạt đến trạng thái ổn định hoàn toàn sau khi xử lý nhiệt dung dịch rắn ở trạng thái O hoặc F. Nó cũng áp dụng cho các sản phẩm có tính chất cơ học đạt đến trạng thái T42 sau khi xử lý nhiệt các sản phẩm đã qua chế biến ở bất kỳ trạng thái nào theo yêu cầu.

T62 áp dụng cho các sản phẩm bước vào quá trình lão hóa nhân tạo sau khi xử lý nhiệt dung dịch rắn ở trạng thái O hoặc F. Nó cũng áp dụng cho các sản phẩm có tính chất cơ học đạt đến trạng thái T62 sau khi xử lý nhiệt các sản phẩm đã qua chế biến ở bất kỳ trạng thái nào theo yêu cầu.

T73 áp dụng cho các sản phẩm sau khi xử lý nhiệt dung dịch rắn, sau khi lão hóa để đạt được các tính chất cơ học và chỉ số chống ăn mòn ứng suất được chỉ định theo định nghĩa trạng thái T74 và T73. Độ bền kéo của trạng thái này lớn hơn trạng thái T73 nhưng nhỏ hơn trạng thái T76.

T76 có cùng định nghĩa trạng thái với T73. Độ bền kéo của trạng thái này cao hơn T73 và T74, khả năng chống gãy do ăn mòn ứng suất thấp hơn T73 và T74, nhưng khả năng chống ăn mòn bong tróc vẫn tốt.

T7X2 phù hợp với các sản phẩm có tính chất cơ học và khả năng chống ăn mòn lên đến T7X sau khi xử lý lão hóa nhân tạo sau khi xử lý nhiệt dung dịch rắn ở trạng thái O hoặc F. T81 phù hợp với sản phẩm sau khi xử lý nhiệt dung dịch rắn, sau khoảng 1% biến dạng làm việc nguội để cải thiện độ bền, sau đó là lão hóa nhân tạo. T87 phù hợp với sản phẩm sau khi xử lý nhiệt dung dịch, sau khoảng 7% biến dạng làm việc nguội để cải thiện độ bền, sau đó là lão hóa nhân tạo. Trạng thái giảm ứng suất Thêm “51” hoặc “510” hoặc “511” hoặc “52” hoặc “54” vào mã trạng thái TX hoặc TXX hoặc TXXX ở trên để chỉ ra mã trạng thái sản phẩm đã trải qua quá trình xử lý giảm ứng suất.

TX51 TXX51 TXXX51 thích hợp cho tấm nhôm dày, thanh cán hoặc thanh hoàn thiện nguội và rèn khuôn, vòng rèn hoặc vòng cán sau khi làm nguội trong quá trình xử lý nhiệt dung dịch hoặc quá trình tạo hình nhiệt độ cao tự nhiên. Các sản phẩm này không còn thẳng sau khi kéo căng. Biến dạng vĩnh viễn của tấm dày là 1.5% ~ 3%. Biến dạng vĩnh viễn của thanh cán hoặc thanh hoàn thiện nguội là 1% -3%. Biến dạng vĩnh viễn của vòng rèn hoặc vòng cán là 1% ~ 5%. Biến dạng vĩnh viễn của thanh đùn, khuôn và ống là 1% ~ 3%. Biến dạng vĩnh viễn của ống kéo là 1.5% ~ 3%.

TX511 TXX511 TXXX511 thích hợp cho các thanh, hình dạng và ống đùn bằng nhôm, cũng như các ống kéo, có thể được nắn thẳng một chút để tuân thủ các dung sai tiêu chuẩn sau khi được làm nguội trong quá trình xử lý nhiệt dung dịch hoặc quá trình tạo hình nhiệt độ cao.

TX52 TXX52 TXXX52 thích hợp cho quá trình xử lý nhiệt dung dịch hoặc quá trình tạo hình nhiệt độ cao sau khi làm mát, bằng cách nén để loại bỏ ứng suất, tạo ra biến dạng vĩnh viễn 1%~5% của sản phẩm. Thường được sử dụng cho các tấm nhôm rất dày.

TX54 TXX54 TXXX54 thích hợp cho rèn khuôn loại bỏ ứng suất bằng cách tạo hình nguội bên trong khuôn rèn cuối cùng. T6, xử lý dung dịch (làm nguội), lão hóa nhân tạo.

T62, ủ hoặc xử lý dung dịch trạng thái F, lão hóa nhân tạo.

T61 là điều kiện xử lý nhiệt đặc biệt đòi hỏi độ bền thấp hơn T6.

Hợp kim nhôm có thể được xử lý nhiệt theo dạng nhiệt độ T là loại 5000,6000, 7000 và 5052, chẳng hạn như tấm nhôm 5056 5754 5083 6061 6063 6082 7050 7075 4, tấm nhôm, thanh nhôm, thanh nhôm, ống nhôm và thanh nhôm định hình, v.v. Là một nhà sản xuất và nhà cung cấp đáng tin cậy, các loại nhiệt độ T được sử dụng rộng rãi nhất là T6, T651, T652, TXNUMX.