T1 охолоджений за допомогою процесу формування при високій температурі, а потім природньо засіджується до базовго стабільного стану. Підходить для продукції, яка більше не піддається холодній обробці після охолождення високотемпературним формуванням (можна вирівнювати і рівняти, але це не вплине на граничні механічні властивості).
T2 охолоджений високотемпературним формуванням, а потім засіджується до базового стабільного стану після холодної обробки. Підходить для холодної обробки або вирівнювання та рівняття для підвищення міцності продуктів після охолождення високотемпературним формуванням.
Трійкове розчинне теплове оброблення, за яким слідує холодна обробка, а потім природна старіння до базово стабільного стану. Підходить для холодної формування, або вирівнювання та виправлювання для підвищення міцності продуктів після розчинного теплового оброблення.
Розчинне теплове оброблення Т4, після чого природне старіння до базово стабільного стану. Підходить для продуктів після розчинного теплового оброблення, без холодної обробки (можна виправлювати і вирівнювати, але це не впливає на механічні межі).
Т5 охолоджується після високотемпературного формування, а потім штучно старіє. Підходить для продуктів після штучного старіння після охолождення високотемпературним формуванням без холодної обробки (можна виправлювати і вирівнювати, але це не впливає на граничні механічні властивості).
T6 - це стан штучного старіння після термічної обробки розчином. Він підходить для продукції, яка більше не піддається холодній обробці після термічної обробки розчином (можна виправити і вирівняти, але це не впливає на граничні механічні властивості).
T7 - це стан штучного старіння після термічної обробки розчином. Він підходить для продукції, чия сила перевищує критичну точку на кривій старіння для отримання деяких важливих властивостей після термічної обробки розчином.
T8 - термічна обробка розчином, після чого йде холодна обробка, а потім штучне старіння. Підходить для холодної обробки, або виправлення, вирівнювання для підвищення міцності продукту.
T9 - термічна обробка розчином, після чого йде штучне старіння, а потім стан холодної обробки. Підходить для холодної обробки для підвищення міцності продукту.
T10 охолоджується за допомогою процесу високотемпературного формування, холодної обробки, а потім штучного старіння. Підходить для холодної обробки, або виправлювання, рівняння для підвищення міцності продукту. T стан та TXXX стан (за винятком стану зняття напружень) TX код стану супроводжується додатковою арабською цифрою (відомо як стан TXX), або двома арабськими цифрами (відомо як стан TXXX), що вказує на стан певного процесу, який значно змінив властивості продукту (наприклад, механічні властивості, корозійну стійкість тощо).
T42 застосовується до продукції, чий природний стан досяг стабільного стану після розчинної термічної обробки у стані O або F. Він також застосовується до продукції, механічні властивості якої досягли стану T42 після термічної обробки обробленої продукції у будь-якому стані за вимогами замовника.
T62 застосовується до продукції, яка уводиться в штучне старіння після теплової обробки у стані O або F. Також застосовується до продукції, чиї механічні властивості досягають стану T62 після термічної обробки обробленої продукції у будь-якому стані за вимогою замовника.
T73 застосовується до продукції після теплової обробки та старіння для досягнення вказаних механічних властивостей і показників сопротивлення стресовій корозії станів T74 і T73. Межа пружного розтягнення цього стану більша, ніж у стані T73, але менша, ніж у стані T76.
T76 має таке саме визначення стану, що й T73. Межа пружного розтягнення цього стану вища, ніж у станах T73 і T74, а сопротивлення стресовій корозійній тріщині нижче, ніж у станах T73 і T74 відповідно, але сопротивлення викидковій корозії все ще добра.
T7X2 підходить для продукції з механічними властивостями та корозійною стійкістю до T7X після штучного старіння після теплової обробки у стані O або F. T81 підходить для продукції після теплової обробки, після приблизно 1% холодної пластичної деформації для підвищення міцності, а потім штучне старіння. T87 підходить для продукції після розчинної теплової обробки, після приблизно 7% холодної пластичної деформації для підвищення міцності, а потім штучне старіння. Для стану згасання напружень додайте "51", або "510", або "511", або "52", або "54" до вищезазначеного коду стану TX або TXX або TXXX, щоб вказати код стану продукту, який піддався обробці згасання напружень.
TX51 TXX51 TXXX51 підходить для використання у товстій алюмінієвій пластині, валцюваному або холодному шліфованому прутку та кованих колець, кованих колець або валцюваних колець після охолождення у розчині при тепловій обробці або високотемпературному формуванні. Ці продукти більше не вирівнюються після розтягування. Постійна деформація товстої пластини становить 1,5%~3%. Постійна деформація валцюваного або холодного шліфованого прутка становить 1%-3%. Постійна деформація кованого кольових чи валцюваних колець становить 1%~5%. Постійна деформація екструдуваних прутків, форм та труб становить 1%~3%. Постійна деформація протягуваних труб становить 1,5%~3%.
TX511 TXX511 TXXX511 підходить для алюмінієвих екструдуваних прутків, профілів та труб, а також протягуваних труб, які можуть бути трохи вирівнені для відповідності стандартним допускам після охолождення у розчині при тепловій обробці або високотемпературному формуванні.
TX52 TXX52 TXXX52 придатний для розчинної теплової обробки або самостійного високотемпературного формування процесу після охолодження, шляхом стискання для видалення напружень, щоб виробити 1%~5%, постійну деформацію продукту. Зазвичай використовується для дуже товстих алюмінієвих пластин.
TX54 TXX54 TXXX54 придатний для інструментальних кованих виробів, які видаляють напруження за допомогою холодної форми у межах фінальної ковальні. T6, розчинна обробка (зварювання), штучне старіння.
T62, відпаливання або стан F розчинної обробки, штучне старіння.
T61 - це особлива умова термічної обробки, яка вимагає міцності нижче T6.
Алюмінієві сплави, які можуть бути термічно оброблені як T темпери, належать до серій 5000, 6000 та 7000, такі як 5052 5056 5754 5083 6061 6063 6082 7050 7075 алюмінієвий лист, алюмінієва плита, алюмінієвий прут, алюмінієва труба та алюмінієвий профіль тощо. Як довірений виробник та постачальник, найширокше використовувані T темпери - це T4, T6, T651, T652.
2024-12-15
2024-12-12
2024-12-10