5A06 Aluminium Rund stav

Kemisk sammansättning av 5A06 aluminiumligatur

●Aluminium (Al): balans
●Magnesium (Mg): 5.8-6.8%
●Krom (Cr): -%
●Mangan (Mn): 0,5-0,8% max
●Koppar (Cu): 0.1% max
●Järn (Fe): 0,4% max
●Zink (Zn): 0.2% max
●Silikium (Si): 0.4% max
●Titan (Ti): 0.02-0.1% max
●Andra element: Varje 0,05% max, Totalt 0,1% max

Typiska mekaniska egenskaper för 5A06 H112 aluminium

 (Värdena är typiska eller minsta värden, endast för referens.)  

Tillämpning av 5A06 H112 aluminiumrundstav

5A06 H112 aluminiumrundstav tillhör serien 5000-aluminium-magnesiumlegeringar, som är kända för sin höga styrka, utmärkta korrosionsresistens och god lättnad. Denna legering är särskilt lämplig för tillämpningar där styrka, hållbarhet och motstånd mot hårda miljöer är avgörande. Temperationen H112 innebär att legeringen är i ett arbetshårdat tillstånd med begränsad värmebehandling, utformad för att bibehålla en balans mellan styrka och arbetsbarhet.

Vanliga tillämpningar av 5A06 H112 Aluminiumrundstav:

1.Marina Tillämpningar:
5A06-aluminiumrundjärn används vanligtvis i sjöfarten på grund av dess utmärkta motståndighet mot korrosion i saltvattenmiljöer. Det används ofta vid tillverkning av båtskrov, däckstrukturer, sjöfartsanordningar och offshore-plattformar. Dess förmåga att motstå den hårda sjöfartsmiljön gör det till en utmärkt val för långsiktig sjöfartsanvändning.

2. Svetsade strukturer:
Den höga svetsbarheten hos 5A06 H112-aluminium gör det lämpligt för stora, svetsade strukturer som lagertanks, tryckbehållare och kemiska containrar. Det behåller sina mekaniska egenskaper efter svetsning, vilket är avgörande för tillämpningar som involverar strukturell integritet och sömmarkstyrka.

3. Flyg och rymd:
Även om 5A06-aluminium inte är lika starkt som vissa rymdtekniska legeringar används det fortfarande i vissa icke-kritiska flygplanskomponenter där korrosionsmotstånd och hållbarhet är viktigare än extrem styrka. Dess lättvikt gör det användbart för flygplansytan, bränsle tankar och andra strukturella komponenter i både flygplan och rymdteknisk utrustning.

4.Autotillverkning och transport:
Denna legering används inom bilindustrin för produktionen av lättviktiga fordonskomponenter, inklusive chassi-delen, förstärkningar, lastbilstrådar och järnvägsutrustning. Kombinationen av lättvikt och styrka hjälper till att förbättra bränsleeffektiviteten och fordonets prestanda samtidigt som den säkerställer hållbarhet under extrema förhållanden.

5.Bygg- och arkitektur:
Tack vare sin styrka, korrosionsmotstånd och formbarhet används 5A06 H112 aluminiumrundstav i byggnad av broar, strukturella bjälkar, räcken och yttre byggnadslement. Alloysen är särskilt populär i miljöer där den kommer att utsättas för fuktighet och korrosiva element, vilket gör det till en ideal material för utomhusstrukturella komponenter.

6.Tryckbehållare och lagrings tankar:
Alloysen används för att tillverka tryckbehållare, bränsletankar och vätskelagrings tankar på grund av dess förmåga att hantera högtrycks miljöer och motstånd mot korrosion. Dess icke toksiska natur gör det lämpligt för livsmedelsgrad tankar och kemikalibehållare.

7.Rörledningar och industriell utrustning:
5A06 aluminiumrundstav används också i rörledningar, värmeväxlingar och annan industriell utrustning där korrosionsmotstånd och hög styrka krävs. Det är särskilt effektivt i miljöer som utsätts för kemikalier eller hög luftfuktighet.

8.Järnvägsindustrin:
Ligan är idealisk för användning i järnvägsfordon, tågkomponenter och plattformsstrukturer på grund av sin lättvikt och höga hållfasthet. Dess förmåga att motstå den mekaniska belastningen från ofta användning samtidigt som det behåller lätta underhållskrav gör det till en utmärkt val för järnvägsapplikationer.

Slutsats:

5A06 H112 aluminium rundstang är ett mångsidigt och bestående material som används inom flera industrier, inklusive sjöfart, rymdindustrin, byggbranschen, bilindustrin och industriell utrustning. Dess höga korrosionsmotstånd, goda värdförmåga och styrka gör det särskilt lämpligt för användning i miljöer som utsätts för extremt villkor, vilket säkerställer långsiktig prestanda och pålitlighet.