Storlek | ANPASSNING |
humör | T3-T8/H |
Modellnummer | 2024 5083 5A06 6061 6082 7075 |
Bearbetningstjänst | Buktning, Svetsning, Skärning |
Standarder | ASTM B247, B247,GB/T,EN |
Notera | Offerten är endast referens. Den specifika priset hänger samman med materialet och storleken samt mängden. Se till att referera till kundtjänsternas offert. |
Introduktion till Aluminium Förklädd Ring
1. Definition och egenskaper
Aluminium förkladda ringar är aluminiumprodukter som tillverkas genom en ringformningsprocess och används vanligtvis i tillämpningar där en ringstruktur krävs. Aluminium förkladda ringar har följande karakteristiker:
Hög styrka och trötthetsmotstånd: Slipningsprocessen förfinar metallens kristallstruktur och förbättrar de mekaniska egenskaperna, särskilt vid cyklisk belastning.
Lättvikt: Aluminiums låga densitet gör det idealiskt för lätta konstruktioner.
Korrosionsmotstånd: Oxidlagret som bildas på ytan av aluminium förbättrar dess motstånd mot korrosion, vilket gör det lämpligt för användning i hårda miljöer.
Bra termisk och elektrisk ledningsförmåga: lämpligt för tillämpningar som kräver värmeavledning eller elektrisk ledning.
2. Tillverkningsprocess
Tillverkningsprocessen för slipade aluminiumringar omfattar följande steg:
Slipningsförberedelse: Välj lämplig aluminiumingot eller stång för att säkerställa att kemiska sammansättningen uppfyller kraven.
Uppvärmning: Slipningen uppvärmes till slipningstemperatur (cirka 350°C - 500°C) för att öka dess plasticitet.
Ringslipning: deformation av slipningen till en ringstruktur med hjälp av en radialslipnings- eller ringrullningsprocess.
Värmebehandling: Hårdning och åldring för att förbättra materialets styrka och hårdhet.
Bearbetning: precisionsbearbetning av smedda ringar för att säkerställa dimensions- och ytan noggrannhet.
Ytbehandling: valfritt sandstråling, polering eller anodering för att förbättra utseendet och prestandan.
3. Tillämpningsområden
Aluminiumsmedda ringar används allmänt i följande branscher:
Rymd- och flygindustrin: motormantel, turbinringar, landningsställningskomponenter, etc.
Bilindustrin: väntrissystem, hjulspindel, fjärrsystem, etc.
Energiindustrin: vindturbinrotarringar, kärnreaktor-komponenter, etc.
Maskinbyggd: lageringar, tätningsringar, tryckbehållare, etc.
Skeppsbyggd: komponenter för drivsystem, skeppshullsstrukturella delar, etc.
4. Marknadsutveckling
Med ökningen av efterfrågan på lättviktiga och högpresterande material utvidgas användningen av aluminijmförskjutna ringar inom rymd- och nyenergifältet. Samtidigt ger utvecklingen av återvinningsteknik för aluminium nya möjligheter för en hållbar produktion av aluminijmförskjutna ringar.
5. sammanfattning
Aluminijmförskjutna ringar spelar en viktig roll i många krävande områden tack vare sina utmärkta mekaniska egenskaper, låg vikt och korrosionsmotstånd. Framtiden bjuder på ännu bredare tillämpningsmöjligheter för aluminijmförskjutna ringar med teknologins framsteg och marknadens förändrade efterfrågan.