Шта су Т темпераменти алуминијумске легуре и како се класификују?

Т1 се хлади процесом обликовања на високим температурама, а затим природно стари до у основи стабилног стања. Погодан је за производе који се више не обрађују хладно након хлађења поступком обликовања на високим температурама (може се исправљати и изравнати, али не утиче на границу механичких својстава).

Т2 се хлади поступком формирања на високој температури, а затим се након хладне обраде стари до у основи стабилног стања. Погодан је за хладну обраду, или равнање и изравнавање како би се побољшала чврстоћа производа након хлађења поступком формирања на високој температури.

Термичка обрада раствора Т3 праћена хладном обрадом, а затим природним старењем до у основи стабилног стања. Погодан је за хладну обраду или равнање и изравнавање ради побољшања чврстоће производа након топлотне обраде чврстим раствором.

Термичка обрада раствора Т4 након природног старења до у основи стабилног стања. Погодно за топлотну обраду чврстог раствора, а не за хладну обраду (може се исправити, изравнати, али не утиче на механичку границу) производа.

Т5 се хлади процесом формирања на високој температури, а затим се вештачки стара. Погодан је за производе од вештачког старења након хлађења поступком формирања на високој температури без хладне обраде (може се исправити и изравнати, али не утиче на границу механичких својстава).

Т6 је стање вештачког старења након топлотне обраде чврстог раствора. Погодан је за производе који се више не обрађују хладно након топлотне обраде чврстим раствором (може се изравнати и изравнати, али не утиче на границу механичких својстава).

Т7 је стање вештачког старења након топлотне обраде чврстог раствора. Погодан је за производе чија чврстоћа прелази вршну тачку на кривој старења како би се добила нека важна својства након топлотне обраде чврстог раствора.

Термичка обрада раствора Т8 праћена хладном обрадом и затим вештачким старењем. Погодно за хладну обраду, или равнање, изравнавање ради побољшања чврстоће производа.

Термичка обрада раствора Т9 праћена вештачким старењем, затим стање хладног обраде. Погодно за хладну обраду ради побољшања чврстоће производа.

Т10 се хлади процесом обликовања на високим температурама, хладном обрадом, а затим вештачким стањем старења. Погодно за хладну обраду, или равнање, изравнавање ради побољшања чврстоће производа. Т стање и ТКСКСКС стање (осим стања ослобађања од стреса) Код ТКС стања прати додатни арапски број (познат као ТКСКС стање) или два арапска броја (познат као ТКСКСКС стање), који означавају стање одређеног процеса који је значајно променила својства производа (као што су механичка својства, отпорност на корозију итд.).

Т42 се примењује на производе чије је природно старење достигло потпуно стабилно стање након топлотне обраде чврстог раствора у О или Ф стању. Примењује се и на производе чија су механичка својства достигла стање Т42 након термичке обраде обрађених производа у било ком стању од стране потрошача.

Т62 је применљив на производе који улазе у вештачко старење након топлотне обраде чврстог раствора у О или Ф стању. Примењује се и на производе чија механичка својства достижу стање Т62 након термичке обраде обрађених производа у било ком стању од стране потрошача.

Т73 је применљив на производе након топлотне обраде чврстог раствора, након старења да би се постигла специфицирана механичка својства и индикатори отпорности на корозију на напон Т74 и Т73 дефиниција стања. Затезна чврстоћа овог стања је већа од оне у стању Т73, али мања од оне у стању Т76.

Т76 има исту дефиницију стања као и Т73. Затезна чврстоћа у овом стању је већа од оне код Т73 и Т74, а отпорност на лом на корозију под напоном је нижа од оне код Т73 и Т74, респективно, али је отпорност на корозију и даље добра.

Т7Кс2 је погодан за производе са механичким својствима и отпорношћу на корозију до Т7Кс након третмана вештачким старењем након топлотне обраде чврстог раствора у О или Ф стању. Т81 је погодан за производ након топлотне обраде чврстог раствора, након око 1% деформације хладног рада за побољшање чврстоће, а затим вештачког старења. Т87 је погодан за производ након топлотне обраде раствора, након око 7% деформације хладног рада за побољшање чврстоће, а затим вештачког старења. Стање ослобађања од стреса Додајте „51“ или „510“ или „511“, или „52“ или „54“ у горњи ТКС или ТКСКС или ТКСКСКС статусни код да бисте означили статусни код производа који је прошао третман за ублажавање стреса.

ТКС51 ТКСКС51 ТКСКСКС51 је погодан за дебелу алуминијумску плочу, ваљану или хладно готову шипку и ковање, ковани прстен или ваљани прстен након хлађења у топлотној обради раствора или процеса самоформирања на високим температурама. Ови производи се више не исправљају након истезања. Трајна деформација дебеле плоче је 1.5% ~ 3%. Трајна деформација ваљане или хладно готове шипке је 1%-3%. Трајна деформација кованог прстена или прстена за ваљање је 1% ~ 5%. Трајна деформација екструдиране шипке, калупа и цеви је 1% ~ 3%. Трајна деформација вучене цеви је 1.5%~3%.

ТКС511 ТКСКС511 ТКСКСКС511 је погодан за алуминијумске екструдиране шипке, облике и цеви, као и вучене цеви, које се могу благо исправити да би биле у складу са стандардним толеранцијама након хлађења у топлотној обради раствора или процесима самоформирања на високим температурама.

ТКС52 ТКСКС52 ТКСКСКС52 је погодан за топлотну обраду раствора или процес формирања само на високим температурама након хлађења, компресијом да би се елиминисао стрес, да би се произвела 1% ~ 5%, трајна деформација производа. Обично се користи за веома дебеле алуминијумске плоче.

ТКС54 ТКСКС54 ТКСКСКС54 је погодан за отковке који уклањају напрезање хладним обликовањем унутар завршног калупа за ковање. Т6, третман раствором (гашење), вештачко старење.

Т62, жарење или третман раствором Ф стања, вештачко старење.

Т61 је посебан услов топлотне обраде који захтева снагу нижу од Т6.

Легуре алуминијума које се могу термички третирати као Т темпераменти су серије 5000,6000 и 7000, као што су 5052 5056 5754 5083 6061 6063 6082 7050 7075 алуминијумски лим, алуминијумска шипка, алуминијумска шипка, алуминијумска шипка и алуминијумска плоча, профил, итд. Као поуздан произвођач и продавац, најчешће коришћени Т темпераменти су Т4, Т6, Т651, Т652.