magnezijumska ingot

Uvod u magnezijumski ingot
1. Definicija i osobine
Magnezijevi lingoti su magnezijevi metal izvučeni iz magnezijevih ruda elektrolizom ili termičkom redukcijom, obično u obliku klupaca ili lingota. Njegove osobine uključuju:
Lekgospoban: magnezij je najlakši od praktičnih metala, sa gustinom od 1.74 g/cm³, što ga čini pogodnim za lekgospobne dizajne.
Visoka specifična jačina: omjer mase između jačine i tvrdoće je bolji od mnogih metala, što ga čini pogodnim za konstruktivne komponente.
Dobra reživa performansa: lako se obrade, pogodno za složene oblike.
Odlična tepovodnost i elektrouprovodnost: pogodno za odbacivanje topline i upotrebu u provodnjaku.
Opornost na koroziju: dobro se ponaša u suvim okruženjima, ali zahteva zaštitu površine u vlažnim okruženjima.

2. Tehnologija proizvodnje
Proces proizvodnje magnezijevih lingota glavno uključuje sledeće dve metode:
Elektrolitička metoda:
Izvlačenje magnezijevog hlorida iz dolomita ili magnezija.
Elektrolizujte topljeni hlorid magnezija u elektrolizeru da biste dobili metalni magnezij.
Posle rafiniranja, ovo se odlijeva u ingotove.
Termodifska metoda (Pijangova metoda):
Dolomit se kalciše i meša sa ferrosilicijum reducentskim sredstvom.
Redukcija u visoko temperaturnom vakuumskom pećinu da bi se proizvela magnezijev par.
Posle kondenzacije, ovo se odlijeva u ingotove.

3. Oblasti primene
Magnezijevi ingoti su široko korišćeni u sledećim industrijama:
Aerospecijalna industrija: Koristi se za proizvodnju avionskog karoserije, motornih delova i drugih lakostručnih konstruktivnih elemenata.
Automobilski industrij: koristi se za proizvodnju kotrljajućih diskova, karoserije prenosnika, okvira sedišta i drugih komponenti kako bi se smanjila težina vozila.
Elektronika: koristi se za proizvodnju laganih i visoke snage delova, kao što su omotači laptopa i okviri mobilnih telefona.
Kemistička industrija: koristi se u proizvodnji magnezijumskih alija, dezsulfurizatora, umanjivača i slično.
Obrambena industrija: koristi se za proizvodnju muničije, omotača raketa i drugih delova sa visokom snagu.

4. Prednosti
Laka težina i visoka čvrstoća: značajno smanjuje težinu proizvoda, pri čemu istovremeno ispunjava zahteve po čvrstoći.
Dobra obradivost: lako se reže, lije više i lepi.
Odlična teplo- i strujoprovodnost: odgovara za scene disipacije toplote i provođenja struje.
Ekološki prihvatljivo: magnezijum se može reciklirati i ponovo iskoristiti, što je u skladu sa konceptom održivog razvoja.

Tehnički izazovi
Nedovoljna otpornost na koroziju: lako se korodira u vlažnim okruženjima, potrebno je poboljšati otpornost na koroziju putem površinske obrade (npr. anodiranje, oblaganje).
Vatropočnost: magnezij je vatropočan pri visokim temperaturama, a mere sprečavanja požara treba da se uzmu u obzir prilikom obrade.

6. Trendovi na tržištu
Sa rastućom potrebom za smanjenjem težine, primena magnezijih biljaka u automobilskoj, aerokosmičkoj industriji i elektronici se širi. Isto vreme, napredak tehnologije magnezijih alija i popularizacija koncepta zaštite životne sredine takođe podstiču upotrebu magnezijih biljaka u obnovljivoj energiji i održivom razvoju.

7. Sažetak
Zbog svoje lake težine, visoke čvrstoće i odličnih karakteristika obrade, magnezijeva biljka je široko primenjiva u mnogim visokotehnološkim oblastima. U budućnosti, uz tehnološki napredak i promenu tržišnih zahteva, njena perspektiva primene će biti još šire. Istovremeno, konkurentnost magnezijih biljaka će biti još više poboljšana povećanjem otpornosti na koroziju i unapređivanjem tehnologije obrade.