Čistota | 99.8%-99.99% |
Enotska teža | 15Kg+/- 0.5kg; 7.5+/-0.5Kg ; 300g+/-50g |
Zlitina ali ne | Brez legure |
Preskus | ISO CQI COA certifikat (plača kupujelec) |
Paket | Drevesna krabica ali paleta, neto teža 1000kg / krabica, ali po zahtevah stranke |
Embalaza | Okrcajno 1000kg / Mg palete so pokrite s plastovnimi vrečkami, ali po zahtevah stranke |
Opomba | Ponudba je le za referenco. Določena cena je povezana z materialom, velikostjo in količino. Obrnite se na stroškovno storitev za ponudbo. |
Predstavitev ingotov magnezija
1. Definicija in lastnosti
Magnezijev ingot je magnezijev kovin, ki ga dobimo iz magnezijevih rud s pomočjo elektrolize ali toplega redukcije, običajno v obliki kovinskih blokov ali ingotov. Njegove lastnosti vključujejo:
Hudost: magnezij je najlažja praktična kovina, z gostoto 1,74 g/cm³, kar ga dela primerenega za hudostne dizajne.
Visoka specifična moč: masni odnos med močjo in trdnoščjo je boljši kot pri mnogih kovinah, kar ga dela primerenega za konstrukcijske komponente.
Dobra rezalna zmogljivost: enostavno se stroji, primeren za kompleksne oblike.
Odlična termična in električna prevodnost: primeren za odvajanje toplote in prevodne uporabe.
Oprostitev pred korozijo: dobro deluje v suhih okoljih, v vlažnih pa zahteva površinsko zaščito.
2. Proizvodni postopek
Proizvodni postopek magnezijevih ingotov glavnoma vključuje naslednja dva načina:
Elektrolitična metoda:
Izpeljite magnezijev klorid iz dolomita ali magnesita.
Elektrolizirajte toplo kalcijev clorid v elektrolizerju, da pridobite magnezijev kovin.
Po rafiniranju je odlivano v ingotne oblike.
Termalna redukcijska metoda (Pijangova metoda):
Dolomit se peče in meša z železov kremenikom kot redukcionim sredstvom.
Redukcija v visokotemperaturnem vakuumskem peči, ki generira magnezijev plin.
Po kondenzaciji je odlivano v ingotne oblike.
3. Območja uporabe
Magnezijevi ingoti so široko uporabljani v naslednjih industrijah:
Letalstvo: Uporablja se za izdelavo letalskega trupa, del motorjev in drugih lehkotnih konstrukcijskih delov.
Avtomobilski industrija: uporablja se za izdelavo kolesnih centrov, prenosnih skozišč in sediščnih okvirjev ter drugih komponent, da zmanjša težo vozil.
Elektronika: uporablja se za izdelavo enotskih in visoko močnih delov, kot so ohišja laptopov in okvirji mobilnih telefonov.
Kemski industrija: uporablja se pri izdelavi magnezijevih spojin, odstrani valov in redukcijskih sredstev ter drugih.
Obramba industrija: uporablja se za izdelavo pohoj in omotačev raket ter drugih visoko močnih komponent.
Prednosti
Enotska teža in visoka moč: značilno zmanjšata težo izdelkov, hkrati pa izpolnjujeta zahteve po moči.
Dobra obdelava: enostavno je rezati, lihiti in lepljivo oblikovati.
Odlična toplotna in električna prevodnost: primerna za scene razsevanja toplote in prevodne scene.
Okolje prijazno: magnezij se lahko reciklira in uporablja, v skladu z konceptom trajnostnega razvoja.
Tehnične izzive
Nedovoljna oduporna zmogljivost: v vlagnih okoljih se lahko hitro korozira, potrebno je izboljšati oduporno zmogljivost prek površinskega obravnave (npr. anodiranje, obložba).
Vzranljivost: magnezij je vzranljiv pri visokih temperaturah, in meritve preprečevanja požarov je potrebno upoštevati med obdelavo.
6. Tržni trend
Z rastjo zahtev po zmanjšanju teže se uporaba magnezijevih lingot v avtomobilski, letalski in elektroonski industriji širi. Hkrati prispeva tudi napredek tehnologije magnezijevih spojin in širitev ideje okoljske zaščite k uporabi magnezijevih lingot v obnovljivi energiji in trajnostnem razvoju.
7. Povzetek
Z njegovo hudo težo, visoko stopnjo jakosti in odličnimi lastnostmi obdelave so magnezijeve lingote široko uporabljene v mnogih visokotehnoloških področjih. V prihodnosti bo s tehnološkim napredkom in spreminjanjem tržnih zahtev njegova uporaba imela še širše perspektive. Hkrati bo konkurenčnost magnezijevih lingot še povečana z izboljšavo lastnosti upornosti pred korozijo in tehnologije obdelave.