Чистота | 99.8%-99.99% |
Вес устройства | 15Кг+/- 0.5кг;7.5+/-0.5Кг ; 300г+/-50г |
Сплав или нет | Без легирования |
Испытание | Сертификация ISO CQI COA (оплачивается покупателем) |
упаковка | Деревянный ящик или паллета, нетто 1000кг/ящик, или согласно требованиям клиента |
Упаковка | Около 1000кг/паллеты ингота магния упакованы в пластиковые пакеты, или согласно требованиям клиента |
Заметка | Цены приведены для справки. Конкретная цена зависит от материала, размера и количества. Пожалуйста, ориентируйтесь на котировки службы поддержки клиентов. |
Введение в ингот магния
1. Определение и свойства
Ингот магния — это магниевый металл, получаемый из магниевых руд электролизом или термическим восстановлением, обычно в форме кусков или ингот. Его свойства включают:
Легкость: магний является самым легким из практически применяемых металлов, с плотностью 1.74 г/см³, что делает его подходящим для конструкций с низким весом.
Высокая удельная прочность: соотношение массы и прочности лучше, чем у многих металлов, что делает его подходящим для несущих элементов.
Хорошая обрабатываемость: легко обрабатывается, подходит для сложных форм.
Отличная теплопроводность и электропроводность: подходит для отвода тепла и проводящих приложений.
Стойкость к коррозии: хорошо работает в сухих условиях, но требует поверхностной защиты в влажных средах.
2. Процесс производства
Процесс изготовления магниевого ингота в основном включает следующие два метода:
Электролитический метод:
Извлечение хлорида магния из доломита или магнезита.
Электролизируйте расплавленный хлорид магния в электролизере для получения металлического магния.
После рафинирования его отливают в слитки.
Термический метод восстановления (метод Пиянга):
Доломит обжигают и смешивают с ферросилициевым восстановителем.
Восстановление в высокотемпературной вакуумной печи для получения паров магния.
После конденсации его отливают в слитки.
3. Области применения
Слитки магния широко применяются в следующих отраслях:
Авиакосмическая промышленность: используется для производства корпусов самолетов, деталей двигателей и других легких конструкционных элементов.
Автомобильная промышленность: используется для производства колесных ступиц, корпусов коробки передач, каркасов сидений и других компонентов для снижения веса транспортных средств.
Электроника: используется для производства легких и прочных деталей, таких как корпуса ноутбуков и рамки мобильных телефонов.
Химическая промышленность: используется при производстве магниевых сплавов, десульфураторов, восстановителей и т.д.
Промышленность обороны: используется для производства боеприпасов, корпусов ракет и других высокопрочных компонентов.
4. преимущества
Легкость и высокая прочность: значительно снижает вес продукции, при этом удовлетворяя требованиям прочности.
Хорошая обрабатываемость: легко режется, отливается и формуется.
Отличная теплопроводность и электропроводность: подходит для использования в сценах отвода тепла и проводимости.
Экологичность: магний может быть переработан и использован повторно, что соответствует концепции устойчивого развития.
5. Технические проблемы
Недостаточная коррозионная стойкость: легко corrodes в влажной среде, необходимо повысить коррозионную стойкость путем поверхностной обработки (например, анодирования, покрытия).
Воспламеняемость: магний воспламеняется при высоких температурах, и при обработке необходимо обращать внимание на меры предотвращения пожара.
6. Рыночные тенденции
С ростом потребности в легковесии расширяется применение магниевого слитка в автомобильной, авиакосмической промышленности и электронике. Одновременно с этим прогресс технологий магниевых сплавов и популяризация концепции охраны окружающей среды также способствуют применению магниевых слитков в области возобновляемой энергии и устойчивого развития.
7. Заключение
Благодаря своей малой массе, высокой прочности и отличным обрабатывающим свойствам, магниевые слитки широко применяются во многих высокотехнологичных областях. В будущем, с развитием технологий и изменением рыночного спроса, их перспективы применения станут еще шире. При этом конкурентоспособность магниевых слитков будет повышаться за счет улучшения коррозионной стойкости и технологий обработки.