lingură de magneziu

Prezentare a ingoatei de magnesi
1. Definiție și proprietăți
Ingot de magnesiul este o metală de magneziu extrasă din mineralele de magneziu prin electroliză sau reducere termică, de obicei sub forma de masive sau inghete. Proprietățile sale includ:
Ușor: magneziul este cel mai ușor dintre metalele practice, cu o densitate de 1,74 g/cm³, ceea ce îl face potrivit pentru proiecte ușoare.
Puternic specific: raportul între rezistența și greutatea sa este mai bun decât al multor metale, ceea ce îl face potrivit pentru componente structurale.
Performanță bună la tăiere: se machină ușor, fiind potrivit pentru forme complexe.
Conducibilitate excelentă a căldurii și a electricității: potrivit pentru dispersie a căldurii și aplicații conductive.
Rezistență la coroziune: funcționează bine în medii uscate, dar necesită protecție a suprafeței în medii umede.

2. Proces de fabricație
Procesul de fabricație al inghetelor de magneziu include în principal următoarele două metode:
Metoda de electroliză:
Extrage clorură de magneziu din dolomit sau magnezit.
Electrolizează clorura de magniuz topită în electroculator pentru a obține metalul de magniu.
După rafinare, este trasat în linguri.
Metoda de reducere termică (metoda Pijang):
Dolomitul este calcinat și mixtat cu agentul redusor de ferrosiliciu.
Reducere în un furnic de vacum la înaltă temperatură pentru a genera bule de magniu.
După condensare, este trasat în linguri.

3. Domenii de aplicare
Lingurile de magniu sunt utilizate pe scară largă în următoarele industrii:
Aeronautică: Utilizată în fabricarea corpului de avion, pieselor motorului și altor componente structurale ușoare.
Industria auto: utilizată în fabricarea roților, carcasele transmisiei, scheletelor de șezlong și alte componente pentru reducerea greutății vehiculelor.
Electronica: utilizată pentru a fabrica părți ușoare și de înaltă rezistență, cum ar fi coșuri de laptop și cadre de telefoane mobile.
Industria chimică: folosită în fabricarea aliajelor de magneziu, dezulfurizatoare, agenți redusori și alte aplicații.
Industria militară: folosită pentru a fabrica muniție, coșuri de rachete și alte componente de înaltă rezistență.

4. Avantaje
Greutate mică și rezistență ridicată: reducerea semnificativă a greutății produselor, în timp ce se respectă cerințele de rezistență.
Bună procesabilitate: ușor de tăiat, fundat și modelat.
Conducere excelentă a căldurii și a electricității: potrivită pentru scene de dispersie a căldurii și conductivitate.
Prietenoasă cu mediul: magnesiul poate fi reciclat și utilizat, conform conceptului de dezvoltare durabilă.

Provocări tehnice
Rezistență insuficientă la coroziune: ușor să se corodeze în medii umede, este necesară îmbunătățirea rezistenței la coroziune prin tratament superficial (de exemplu, anodizare, strat de protecție).
Inflamabilitate: magnesiul este inflamabil la temperaturi ridicate, iar măsurile de prevenire a incendiului trebuie să fie luate în considerare în timpul procesării.

6. Tendință de pe piață
Cu creșterea cererii de aluviere, aplicarea lingurilor de magnesi în domeniile automotive, aerospațial și electronic se extinde. În același timp, progresul tehnologiei alei de magnesi și popularizarea conceptului de protecție a mediului contribuie, de asemenea, la aplicarea lingurilor de magnesi în domeniul energiei noi și dezvoltării durabile.

7. Rezumat
Datorită greutății sale reduse, rezistenței ridicate și performanței excelente de prelucrare, lingura de magnesi este utilizată pe scară largă în multe domenii cu tehologie avansată. În viitor, cu progresul tehnologic și evoluția cerințelor pieței, perspectiva sa de aplicare va fi chiar mai largă. În același timp, competitivitatea lingurilor de magnesi va fi consolidată prin îmbunătățirea rezistenței la coroziune și a tehnologiilor de prelucrare.