Dimensiune | PERSONALIZARE |
Temperament | T3-T8/H |
Număr Model | 6061 7075 2024 |
Serviciu de Prelucrare | T3-T8/H |
Standarde | ASTM B247, B247, GB/T, EN |
Notă | Oferta este doar pentru referință. Prețul specific este legat de material și dimensiune, precum și de cantitate. Vă rugăm să vă bazați pe cotațiile oferite de serviciul de asistență clienti. |
1. Definiție și Caracteristici
Tuburile forjate din aluminiu sunt produse tubulare fabricate din aluminiu prin procesul de forjare și au următoarele caracteristici:
Rezistență ridicată: Forjarea refinează dimensiunea granului metalic și îmbunătățește proprietățile mecanice.
Greutate mică: Densitatea redusă a aluminii o face ideală pentru ușurarea greutății.
Rezistență la coroziune: suprafețele din aluminiu sunt predispuse să formeze o strat de oxid, care îmbunătățește rezistența la coroziune.
Conducibilitate termică și electrică bună: potrivită pentru aplicații care necesită difuzare a căldurii sau conducibilitate electrică.
Accuratețe dimensională înaltă și calitate a suprafeței: procesul de forjare asigură suprafețe interne și externe netede ale tuburilor.
2. Proces de fabricație
Procesul de fabricație al tuburilor forjate din aluminiu include următoarele etape:
Prepararea linguriței: Se selectează linguriți sau bare de aluminiu potrivite pentru a se asigura că compoziția chimică corespunde cerințelor.
Încălzire: Lingurița este încălzită la temperaturile de forjare (aproximativ 350°C - 500°C) pentru a îmbunătăți plasticitatea sa.
Forjare și formare: lingurița este prelucrată într-o structură tubulară prin extrudare, forjare rotativă sau prin procese de laminare la câld.
Tratare termică: sefolosesc cumpărămânea și învecinierea pentru a îmbunătăți rezistența și dureta materialei.
Machetare: Machetare precisă a tuburilor forjate pentru a asigura acuratețea dimensională și a suprafeței.
Tratare de suprafață: opțional, sablonat, polire sau anodizare pentru a îmbunătăți aspectul și performanța.
3. Domenii de aplicare
Tuburile forjate din aluminiu sunt utilizate în mod extensiv în următoarele domenii:
Aeronautică: conducte de combustibil, sisteme hidraulice, părți de susținere structurale, etc.
Industrie auto: axe de transmisie, componente ale cadrului, sisteme de eșapament, etc.
Industrie energetică: tuburi ale schimbatorilor de căldură, tuburi de răcire pentru reactoare nucleare, etc.
Industria construcțiilor: tuburi structurale, tuburi decorative, cadre de susținere, etc.
Fabricarea mașinilor: tuburi ale cilindrelor hidraulice, componente pneumatice, etc.
4. Avantaje
Performanță excelentă și comprehensivă: puterea mare, rezistența la coroziune și greutatea mică o fac pe aceasta un material multifuncțional.
Personalizare înaltă: Dimensiunea, forma și performanța pot fi personalizate în funcție de cerere.
Sustenabilă din punct de vedere ecologic: Aluminiul este reciclabil și îndeplinește cerințele ecologice.
5. Tendințe de piață
Cu creșterea cererii pentru materiale ușoare și cu performanță ridicată, aplicarea tuburilor forjate din aluminiu în domeniile aerospațial, automotive și energie nouă se extinde. În același timp, optimizarea procesului de producție și reducerea costurilor promovează mai mult popularitatea sa pe piață.
6. rezumat
Cu performanța sa excelentă și varietatea scenariilor de aplicare, tuburile deformabile din aluminiu joacă un rol important în domenii exigențe. În viitor, cu progresul tehnologic și evoluția cererii de pe piață, perspectivele de aplicare ale tuburilor deformabile din aluminiu vor fi chiar mai largi.