Czym są stopnie T stopu aluminium i jak się je klasyfikuje?

T1 jest chłodzony przez proces formowania w wysokiej temperaturze, a następnie naturalnie starzony do zasadniczo stabilnego stanu. Nadaje się do produktów, które nie są już przetwarzane na zimno po schłodzeniu przez proces formowania w wysokiej temperaturze (można je prostować i poziomować, ale nie wpływa to na granicę właściwości mechanicznych).

T2 jest chłodzony przez proces formowania w wysokiej temperaturze, a następnie starzony do zasadniczo stabilnego stanu po obróbce na zimno. Nadaje się do obróbki na zimno lub prostowania i poziomowania w celu poprawy wytrzymałości produktów po schłodzeniu przez proces formowania w wysokiej temperaturze.

Obróbka cieplna w roztworze T3, a następnie obróbka na zimno, a następnie naturalne starzenie do zasadniczo stabilnego stanu. Nadaje się do obróbki na zimno lub prostowania i poziomowania w celu poprawy wytrzymałości produktów po obróbce cieplnej w roztworze stałym.

Obróbka cieplna w roztworze T4 po naturalnym starzeniu do zasadniczo stabilnego stanu. Nadaje się do obróbki cieplnej w roztworze stałym, nie do obróbki na zimno (można prostować, poziomować, ale nie wpływa to na granicę mechaniczną) produktów.

T5 jest chłodzony przez proces formowania w wysokiej temperaturze, a następnie sztucznie starzony. Nadaje się do sztucznego starzenia produktów po schłodzeniu przez proces formowania w wysokiej temperaturze bez obróbki na zimno (może być prostowany i poziomowany, ale nie wpływa na granicę właściwości mechanicznych).

T6 to stan sztucznego starzenia po obróbce cieplnej w roztworze stałym. Jest odpowiedni dla produktów, które nie są już przetwarzane na zimno po obróbce cieplnej w roztworze stałym (można je prostować i poziomować, ale nie wpływa to na granicę właściwości mechanicznych).

T7 to stan sztucznego starzenia po obróbce cieplnej w roztworze stałym. Jest on odpowiedni dla produktów, których wytrzymałość przekracza punkt szczytowy na krzywej starzenia, aby uzyskać pewne ważne właściwości po obróbce cieplnej w roztworze stałym.

Obróbka cieplna w roztworze T8, a następnie obróbka na zimno i sztuczne starzenie. Nadaje się do obróbki na zimno lub prostowania, poziomowania w celu zwiększenia wytrzymałości produktu.

Obróbka cieplna roztworu T9, a następnie sztuczne starzenie, następnie stan obróbki na zimno. Nadaje się do obróbki na zimno w celu poprawy wytrzymałości produktu.

T10 jest chłodzony przez proces formowania w wysokiej temperaturze, obróbkę na zimno, a następnie stan sztucznego starzenia. Nadaje się do obróbki na zimno lub prostowania, poziomowania w celu zwiększenia wytrzymałości produktu. Stan T i stan TXXX (inny niż stan odprężania) Kod stanu TX jest poprzedzony dodatkową cyfrą arabską (znaną jako stan TXX) lub dwiema cyframi arabskimi (znanymi jako stan TXXX), wskazującymi stan konkretnego procesu, który znacząco zmienił właściwości produktu (takie jak właściwości mechaniczne, odporność na korozję itp.).

T42 ma zastosowanie do produktów, których naturalne starzenie osiągnęło w pełni stabilny stan po obróbce cieplnej roztworu stałego w stanie O lub F. Ma również zastosowanie do produktów, których właściwości mechaniczne osiągnęły stan T42 po obróbce cieplnej przetworzonych produktów w dowolnym stanie przez odbiorcę.

T62 ma zastosowanie do produktów poddawanych sztucznemu starzeniu po obróbce cieplnej roztworu stałego w stanie O lub F. Ma również zastosowanie do produktów, których właściwości mechaniczne osiągają stan T62 po obróbce cieplnej produktów przetworzonych w dowolnym stanie przez odbiorcę.

T73 ma zastosowanie do produktów po obróbce cieplnej w roztworze stałym, po starzeniu w celu uzyskania określonych właściwości mechanicznych i wskaźników odporności na korozję naprężeniową definicji stanu T74 i T73. Wytrzymałość na rozciąganie tego stanu jest większa niż stanu T73, ale mniejsza niż stanu T76.

T76 ma taką samą definicję stanu jak T73. Wytrzymałość na rozciąganie tego stanu jest wyższa niż T73 i T74, a odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe jest niższa niż odpowiednio T73 i T74, ale odporność na korozję odpryskową jest nadal dobra.

T7X2 nadaje się do produktów o właściwościach mechanicznych i odporności na korozję do T7X po sztucznym starzeniu po obróbce cieplnej w roztworze stałym w stanie O lub F. T81 nadaje się do produktu po obróbce cieplnej w roztworze stałym, po około 1% odkształceniu na zimno w celu poprawy wytrzymałości, a następnie sztucznym starzeniu. T87 nadaje się do produktu po obróbce cieplnej w roztworze, po około 7% odkształceniu na zimno w celu poprawy wytrzymałości, a następnie sztucznym starzeniu. Stan odprężenia Dodaj „51” lub „510” lub „511” lub „52” lub „54” ​​do powyższego kodu statusu TX lub TXX lub TXXX, aby wskazać kod statusu produktu, który przeszedł obróbkę odprężającą.

TX51 TXX51 TXXX51 nadaje się do grubych płyt aluminiowych, walcowanych lub wykańczanych na zimno prętów i kucia matrycowego, kutych pierścieni lub walcowanych pierścieni po schłodzeniu w procesie obróbki cieplnej w roztworze lub samoczynnym formowaniu w wysokiej temperaturze. Produkty te nie są już prostowane po rozciąganiu. Trwałe odkształcenie grubej płyty wynosi 1.5%~3%. Trwałe odkształcenie walcowanego lub wykańczanego na zimno pręta wynosi 1%-3%. Trwałe odkształcenie kutego pierścienia lub pierścienia walcowanego wynosi 1%~5%. Trwałe odkształcenie wytłaczanego pręta, formy i rury wynosi 1%~3%. Trwałe odkształcenie ciągnionej rury wynosi 1.5%~3%.

TX511 TXX511 TXXX511 nadaje się do wyciskanych prętów, kształtowników i rur aluminiowych, a także rur ciągnionych, które można lekko wyprostować, aby odpowiadały standardowym tolerancjom po schłodzeniu w procesie obróbki cieplnej w roztworze lub w procesie formowania w wysokiej temperaturze.

TX52 TXX52 TXXX52 nadaje się do obróbki cieplnej w roztworze lub do samodzielnego formowania w wysokiej temperaturze po schłodzeniu, poprzez ściskanie w celu wyeliminowania naprężeń, aby uzyskać 1%~5%, trwałe odkształcenie produktu. Zwykle stosuje się je do bardzo grubych płyt aluminiowych.

TX54 TXX54 TXXX54 nadaje się do odkuwek matrycowych, które usuwają naprężenia poprzez kształtowanie na zimno w ostatecznej matrycy kuźniczej. T6, obróbka rozpuszczająca (hartowanie), sztuczne starzenie.

T62, wyżarzanie lub obróbka roztworem w stanie F, sztuczne starzenie.

T61 to specjalny rodzaj obróbki cieplnej wymagający wytrzymałości niższej niż T6.

Stopy aluminium, które można poddać obróbce cieplnej w stanie T, to serie 5000,6000, 7000 i 5052, takie jak: blacha aluminiowa, płyta aluminiowa, pręt aluminiowy, rura aluminiowa i profil aluminiowy itp. Jako zaufany producent i sprzedawca, najszerzej stosowanymi stanami T są T5056, T5754, T5083, T6061.