Rury aluminiowe Polska

Ponieważ w magazynie mamy setki rozmiarów, a stany magazynowe zmieniają się na bieżąco, prosimy o kontakt w celu uzyskania szczegółowych informacji.

Skład chemiczny stopu aluminium 6061

●Aluminium (Al): reszta
●Krzem (Si): 0.4-0.8%
●Żelazo (Fe): maks. 0.7%
●Miedź (Cu): 0.15-0.4%
●Mangan (Mn): maks. 0.15%
●Magnez (Mg): 0.8-1.2%
●Chrom (Cr): 0.04-0.35%
●Cynk (Zn): maks. 0.25%
●Tytan (Ti): maks. 0.15%
●Pozostałe elementy: każdy maks. 0.05%, łącznie maks. 0.15%

Skład chemiczny stopu aluminium 6063

●Aluminium (Al): reszta
●Krzem (Si): 0.4-0.6%
●Żelazo (Fe): maks. 0.35%
●Miedź (Cu): maks. 0.1%
●Mangan (Mn): maks. 0.1%
●Magnez (Mg): 0.45-0.9%
●Chrom (Cr): maks. 0.1%
●Cynk (Zn): maks. 0.1%
●Tytan (Ti): maks. 0.1%
●Pozostałe elementy: każdy maks. 0.05%, łącznie maks. 0.15%

Rury aluminiowe są bardzo wszechstronne i są stosowane w różnych gałęziach przemysłu ze względu na doskonały stosunek wytrzymałości do masy, odporność na korozję i trwałość. Poniżej przedstawiono kilka kluczowych zastosowań rur aluminiowych:

1. Lotnictwo i kosmonautyka
Rury aluminiowe są powszechnie stosowane w konstrukcjach samolotów i przemysłu lotniczego ze względu na ich lekkość. Są stosowane w elementach płatowca, układach hydraulicznych i przewodach transportu płynów.

2. Przemysł motoryzacyjny
W przemyśle motoryzacyjnym rury aluminiowe są wykorzystywane w przewodach paliwowych, układach klimatyzacji, układach wydechowych i innych komponentach. Ich niewielka waga pomaga poprawić wydajność paliwową i osiągi pojazdu.

3. Budownictwo i architektura
Rury aluminiowe są szeroko stosowane w budownictwie do celów konstrukcyjnych, takich jak balustrady, rusztowania, ramy i podpory. Są również stosowane w ścianach osłonowych i ramach okiennych ze względu na ich odporność na korozję.

4. Zastosowania morskie
Rury aluminiowe są używane w środowiskach morskich do masztów łodzi, poręczy i innych konstrukcji morskich ze względu na ich doskonałą odporność na korozję w słonej wodzie. Są również używane w platformach offshore i konstrukcjach dokowych.

5. Systemy HVAC
W systemach ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji (HVAC) rury aluminiowe są używane do kanałów i wymienników ciepła. Ich zdolność do skutecznego rozpraszania ciepła sprawia, że ​​są idealne do tego zastosowania.

6. Systemy elektryczne i energetyczne
Rury aluminiowe są stosowane w systemach przewodów elektrycznych i sieciach dystrybucji energii. Ich przewodność w połączeniu z ich lekkością sprawia, że ​​nadają się do tych systemów, szczególnie tam, gdzie waga jest czynnikiem krytycznym.

7. Produkcja mebli
W przemyśle meblarskim rury aluminiowe są używane do tworzenia lekkich, nowoczesnych projektów krzeseł, stołów i innych elementów wyposażenia. Ich walory estetyczne, a także wytrzymałość, sprawiają, że są popularnym wyborem do mebli zarówno wewnętrznych, jak i zewnętrznych.

8. Sprzęt sportowy
Rury aluminiowe są używane w sprzęcie sportowym, takim jak ramy rowerowe, kije golfowe i wędki. Ich połączenie wytrzymałości, lekkości i trwałości zwiększa wydajność i łatwość użytkowania.

9. Systemy energii słonecznej
Rury aluminiowe są używane w systemach montażowych paneli słonecznych i ramach ze względu na ich odporność na korozję i zdolność do wytrzymywania warunków atmosferycznych na zewnątrz. Pomagają zapewnić wsparcie dla paneli słonecznych w instalacjach mieszkalnych, komercyjnych i przemysłowych.

10. Sprzęt medyczny
Rury aluminiowe są używane w konstrukcji sprzętu medycznego, takiego jak wózki inwalidzkie, kule i łóżka szpitalne. Ich lekka natura pozwala na łatwiejszą manewrowość i transport.

11. Układy hydrauliczne i pneumatyczne
Rury aluminiowe są często używane w układach hydraulicznych i pneumatycznych do transportu płynów lub gazów pod ciśnieniem. Ich trwałość i odporność na korozję sprawiają, że są idealne do tych zastosowań.

Ogólnie rzecz biorąc, rury aluminiowe są szeroko stosowane w różnych branżach do zastosowań wymagających połączenia lekkości, odporności na korozję i trwałości. Odgrywają one istotną rolę w sektorach od lotnictwa po budownictwo, zwiększając wydajność przy jednoczesnym zmniejszeniu masy materiału