Kwaliteit | 6061 |
Temper | T651 |
Dikte | 2~40mm |
Standaardmaat | 1250*2500mm(meestal), 1500*3000mm, of meer, Kan kleinere afmetingen snijden |
Oppervlak | Mill Finish, Glad, Geen Vlekken, Geen Rauwe Randen |
Optionele Diensten | Snijden, Bogen, Anodiseren, Op Maat Gemaakt. |
Verpakking | Export houten pallets, Ambachtelijke papier, Plastic folie (voor zeevaart) |
Opmerking | Offerte is enkel ter referentie, hoe dunner hoe duurder, snijden van kleine stukjes duurder, de werkelijke klantenservice quotes gelden. |
Inleiding tot de 6061-T651 Super Plat Aluminiumplaat
1. Materiaaloverzicht
6061-T651 is een hoogsterk aluminiumlegering die is verhit en trekbewerkt om uitstekende algehele prestaties te bieden. De T651-toestand geeft aan dat het materiaal oplossing-verhit, kunstmatig geouderd en trek-gecorrigeerd is om de volgende kenmerken te bieden:
Hoog sterke: treksterkte tot 310 MPa, matige hardheid.
Goede corrosiebestendigheid: vooral geschikt voor gebruik in strenge omgevingen.
Uitmuntende bewerkbaarheid: gemakkelijk te snijden, lassen en vormen.
Lichtgewicht: dichtheid van 2,7 g/cm³, geschikt voor lichtgewichtontwerp.
Ultra-vlakke oppervlakte: nauwkeurig bewerkt met uiterst hoge vlakheid, oppervlakgrofheid is meestal Ra ≤ 0,4 μm.
2. Chemische samenstelling
De belangrijkste chemische samenstelling van 6061-aluminiumlegering omvat:
Aluminium (Al): ongeveer 95-98%.
Magnesium (Mg): 0,8%-1,2%, om de sterkte en corrosiebestendigheid te verbeteren.
Silicium (Si): 0,4%-0,8%, verbetering van de bewerkbaarheid en sterkte.
Koper (Cu): 0,15%-0,4%, verharding en hittebestendigheid verbeteren.
Chroom (Cr): 0,04%-0,35%, om corrosiebestendigheid te verbeteren.
3. Productieproces
Het productieproces van 6061-T651 super plat aluminiumplaat omvat de volgende stappen:
Smelten en ingot gieten: de grondstoffen worden gesmolten en gegoten tot aluminiumingotsels.
Warmtebehandeling: door oplossingsbehandeling en kunstmatig ouder worden de mechanische eigenschappen van het materiaal geoptimaliseerd.
Warm rollen en koud rollen: het ingot tot platen rollen, geleidelijk de dikte verminderen en de oppervlakskwaliteit verbeteren.
Trekkorrectie: de platen ondergaan trekbehandeling om interne spanningen te elimineren en vlakheid te waarborgen.
Nauwkeurige bewerking: ultra-vlakke oppervlakken en nauwkeurige afmetingen worden bereikt door middel van nivelleer-, schuur- of polijstechnieken.
Kwaliteitscontrole: Oppervlaktevlakheid, dimensionele nauwkeurigheid en mechanische eigenschappen worden geïnspecteerd om te waarborgen dat het product aan de normen voldoet.
4. Toepassingsgebieden
6061-T651 super vlakke aluminiumplaat wordt breed toegepast in de volgende industrieën:
Luchtvaart: Gebruikt voor vliegtuigstructuuronderdelen, rompplaten en andere hoge-nauwkeurigheidscomponenten.
Halvegeleiderproductie: gebruikt voor waferdragerplaten, vacuümkamers en andere uiterst hoge-vlakheidsvereisten van apparatuur.
Optische instrumenten: gebruikt voor optische platforms, spiegelsubstraten en andere precisie-instrumentonderdelen.
Automobielindustrie: bestemd voor carrosserieplaten, chassisonderdelen en andere lichtgewichtontwerpen.
Bouw-industrie: gebruikt voor hoogprestatiebouwstructuren zoals decoratieplaten en gordijnmuren.
5. Voordelen
Hoge vlakheid: ultra-vlakke oppervlakte geschikt voor hoge-nauwkeurigheidsapplicaties.
Uitmuntende mechanische eigenschappen: hoge sterkte, corrosiebestendigheid, geschikt voor complexe verwerking.
Lichtgewicht design: verminder het gewicht van het product en verbeter de efficiëntie.
Goede thermische en elektrische geleidingsvermogen: geschikt voor scenario's die warmteafgifte of elektrische geleiding vereisen.
6. Markttrends
Met de toenemende vraag naar hoognauwkeurige productie en lichtgewicht, breidt de toepassing van 6061-T651 Super Flat Aluminiumplaat in de ruimtevaart-, semiconductor- en optische velden zich uit. Tegelijkertijd heeft het concept van milieubewuste en duurzame productie ook de ontwikkeling van gerecycled aluminiumlegeringstechnologieën gestimuleerd.
7. Samenvatting
De 6061-T651 super flat aluminiumplaat wordt breed gebruikt in vele hightech-velden vanwege zijn uitstekende alomvattende prestaties en hoge vlakheidseigenschappen. In de toekomst zal, met technologische vooruitgang en de evolutie van marktvraag, zijn toepassingsperspectief nog breder worden.