အရွယ်အစား | အလိုက်သင့်ပြင်ဆင်ခြင်း |
အပူချိန် | T3-T8/H |
မော်ဒယ်နံပါတ် | 7075 |
ရွေးချယ်နိုင်သည့်ဝန်ဆောင်မှု | ASTM B247, B247,GB/T,EN |
မှတ်ချက် | အကြိုက်အရောင်းအကြောင်းသည် ကိုယ်စားပြုသော အချက်အလက်ဖြင့်သာ ဖြစ်သည်။ အခြားအချက်အလက်များကို ဝယ်主ဝယ်သူ၏ ဝန်ဆောင်မှုကို ကြည့်ပါ။ |
1. အဓိပ္ပါယ်နှင့် အခြေအနေများ
အလုမီနီယမ် ချဉ်တာ ဒါးမှန် ပိုက်သည် အားပိုင်းခြားခြင်း သို့မဟုတ် ဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းမှုဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အလုမီနီယမ် ပိုက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အမြင့်ပိုင်းအချင်းအရွယ် ၅၀mm ထက်ငယ်သော ပိုက်များကို ညွှန်ကြားသည်။ ပိုက်၏ အသိအမှတ်များမှာ:
မြင့်မားသောအားနှင့် တူညီမှု: တံခွန်ခြောက်ပြုလုပ်မှုမှ ကျော်လွှာများကို ကျွန်းစေရန် အကြောင်းအရာများကို ပိုမိုတူညီသော အကြောင်းအရာများကိုပေးသည်။
လျင်မြန်သော အလေးချိန်: အလျuminium ၏ အလေးချိန်ကို အနည်းဆုံးဖြင့် လျင်မြန်သော ဒီဇိုင်းများအတွက် အဆင်ပြေစေသည်။
ကားရောင်းမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်: အလူမီနီယမ်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖွဲ့စည်းထားသော အောက်ဆီဒ်အဆေးကားက ကားရောင်းမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။
ကောင်းသော အပူချိန်နှင့် လျှပ်စစ်လှုပ်ရှားမှု: အပူချိန်ကို ဖြုတ်ထုတ်ရန် သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်လှုပ်ရှားမှုအတွက် လိုအပ်သော အသုံးပြုမှုများအတွက် ကောင်းသည်။
အမြင့်ဆုံး တိကျမှုနှင့် ပြီးပြည့်မှု: အတွင်းဘက်နှင့် ပြင်ဘက်များကို လျှော့ချထားသည့် မျဉ်းချောင်းများနှင့် အရွယ်အစားတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
၂. ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်း
အလျှမ်း seamless လက်မှတ် ကြီးမားသော အချင်းအလျားရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အောက်ပါ အဆင့်များကို ပါဝင်သည်-
ဘီလက် ပြင်ဆင်ခြင်း: ဓာတ်ပုံအစိတ်အပိုင်း၏ တော်တဆမှုသည် လိုအပ်ချက်များကို ကိုက်ညီစေရန် အမြင့်ဆုံးသွေးထွက်အလုံးများကို ရွေးချယ်သည်။
ထိပ်ချိန်ခြင်း: billet ကို extrusion temperature (အများအားဖြင့် 400°C - 500°C) ထိပ်ချိန်ခြင်းဖြင့် ပလိုင်စတစ်တိုက်ကို တိုးတက်စေသည်။
Extrusion ပုံစံဖွဲ့ခြင်း: die တစ်ခုဖြင့် တိုက်ပြီး အလျှမ်း seamless structure ဖွဲ့စည်းထားသည်။
Drawing သို့မဟုတ် cold rolling: အချောင်းအပြင်းကို လျှော့ချခြင်းနှင့် အရွယ်အစားတိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြီးပြည့်မှုကို တိုးတက်စေရန် further processing ပြုလုပ်သည်။
အပူချိန်ရည်တုံး: မაတ်ရှယ်လ်၏ mechanistic ဂုဏ်သတ္တိများကို optimize ရန် annealing သို့မဟုတ် aging ကို သုံးသည်.
မျက်နှာပြင်လှပ်ခြင်း: လှပမှုနှင့် လုပ်ဆောင်မှုကို တိုးတက်စေရန် ရွေးချယ်လှုပ်ရှားခြင်း၊ ပြင်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် အားဒိုးခြင်း အရွယ်အစားအရ ရွေးချယ်ပါသည်။
3. အသုံးပြုသည့် ဧရိယာများ
အလြီးကြီးများမရှိသော aluminum tubes သည် အောက်ပါလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ပြန့်သုံးစွဲထားသည်:
လေယာဉ်လုပ်ငန်း: hydraulic system tubes၊ fuel lines၊ sensor housings စသည်တို့.
ကာဗာလုပ်ငန်း: fuel pipe၊ brake pipe၊ radiator pipe စသည်တို့.
အီလက်ထရွန်စက်မှု: radiator၊ conductive tube၊ shell စသည်တို့.
ဆေးဝါဒေသ: medical catheters၊ precision instrument components စသည်တို့.
ဓာတ်ပြုလုပ်ငန်း: corrosion-resistant conveying tube၊ heat exchanger tube စသည်တို့.
အမြစ်အမှတ်များ
ဆေးတာခြင်းမရှိ: ဆေးတာဖြစ်သည့်ပုံစံကို အနည်းငယ်လျှော့ချထားသည့်အတွက် ဆေးတာမှားယွင်းမှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။
အရွယ်အစားမြင့်မားသည်: ရှိသော ရုံးတွင် အကြံပြုရေးကိရိယာများနှင့် မြင့်မားသော တောင်းဆိုမှုအခြေအနေများအတွက် အဆင်ပြေစေသည်။
ကားခံရာများနှင့် အလွန်အများအပြား: ကားခံရာများနှင့် အလွန်အများအပြားအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။
အများအားဖြင့် ပြင်ဆင်နိုင်သည်: လိုအပ်သော အခါအခြားများအရ အင်္ဂါအလေးချိန်၊ အလျှော့ချထားမှုနှင့် အလုပ်လုပ်မှုကို ပြင်ဆင်နိုင်သည်။
ကျော်ကြားမှု အမှတ်တမ်းများ
ရုံးတွင် အကြံပြုရေးကိရိယာများနှင့် အလွန်အများအပြားအတွက် တောင်းဆိုမှုများသည် မူလတွင် မြင်ကွင်းလောင်း၊ အီလက်ထရွန်နစ်နှင့် ဆေးရုံခွဲခြားများတွင် အသုံးပြုသည့် အလွန်အများအပြားသော လောင်းများကို ဖြန့်ဖြူးသည်။ ထို့ပြင် ပြန်လည်သုံးစွဲသော အလျှော့ချိန်များ၏ ပြင်ဆင်မှုများသည် အသက်ရှင်တိုးတက်မှုတွင် အသုံးပြုသည်။
6. အတိုင်းအတာ
အသားအားမြင့်မားသော၊ အလွန်အများအပြား၊ ကားခံရာများနှင့် အရွယ်အစားမြင့်မားသော လောင်းများသည် မြင်ကွင်းလောင်း၊ အီလက်ထရွန်နစ်နှင့် ဆေးရုံခွဲခြားများတွင် အသုံးပြုသည်။ ရာဇဝတ်မှုများနှင့် ကျောက်ဝယ်စွဲမှုများ၏ ပြင်ဆင်မှုများအတွက် အဆင်ပြေမှုများသည် ပိုမိုသော အခြေအနေများကို ဖြန့်ဖြူးသည်။