Tīrums | 99.8%-99.99% |
Vienu svars | 15Kg+/- 0.5kg;7.5+/-0.5Kg ; 300g+/-50g |
Aliejums Vai Nē | Nav aliejmateriāliem |
Tests | ISO CQI COA sertifikācija (maksa pirkšanas pusē) |
Kopa | Koksnes kastes vai paletes, tīrā svara 1000kg / kaste, vai saskaņā ar klienta prasībām |
Pakojums | Aptuveni 1000kg / Mg paletes ir apsegotas ar plastmasas maisiņiem, vai saskaņā ar klienta prasībām |
Piezīme | Piedāvājums ir tikai orientējošs. Konkrētā cena atkarīga no materiāla, izmēra un daudzuma. Lūdzu, atsaucieties uz klientu servisu par cenu. |
Magnezijas cimda apraksts
1. Definīcija un īpašumi
Magnēsa sliedze ir magnēsa metāls, kas izvelkts no magnēsa ūdeņiem elektrolīzes vai termiskās redukcijas metodes palīdzībā, parasti formas kā gabaliem vai sliedzēm. Tā īpašumi ietver:
Smagums: magnēsija ir vissmagākais no praktiski izmantotajiem metāliem, ar blīvumu 1,74 g/cm³, kas to padara piemērotu smagākiem dizainiem.
Augsts specifisks spēks: attiecība starp spēku un cieņu ir labāka nekā daudzu citu metālu, kas to padara piemērotu struktūras komponentiem.
Labi šķērsojuma īpašumi: viegli apstrādājams, piemērots sarežģītiem formātiem.
Ļoti laba termiskā un elektriskā vadība: piemērots siltum.lvēšanai un vadīšanas lietojumam.
Korozijas atbalstīšana: darbojas labi sausos videjos, tomēr prasa virsmas aizsardzību mitros videjos.
2. Ražošanas process
Magnēsa sliedzes ražošanas process galvenokārt ietver sekojošās divas metodes:
Elektrolīzes metode:
Izvelk magnēsa hlorīdu no dolomīta vai magnēsīta.
Elektrolizējiet šķīstās magnija hlorīdu elektrolizētājā, lai iegūtu magnija metālu.
Pēc pārstrādes tas izgriezts ingotos.
Siltumredoxmetode (Pijanga metode):
Dolomīts tiek kalcinēts un sajaukts ar ferrosilīcija redoksāģentu.
Redoksācija augsttematūras vakuumkrāsnī, lai radītu magnija garu.
Pēc kondensācijas tas izgriezts ingotos.
3. Lietošanas jomas
Magnija ingoti plaši tiek izmantoti nākamajās nozarēs:
Aviācijas un kosmosa nozares: Tie ir izmantoti lidmašīnu korpusa, dzinēju daļu un citu vieglā struktūras daļu ražošanā.
Automobiļu rūpniecība: tiek izmantoti ritinātavu, pārvades skorpjiem, sedvilu skeletiem un citiem komponentiem, lai samazinātu transportlīdzekļu svaru.
Elektronika: izmanto, lai ražotu vieglas un augstas stipruma dales, piemēram, datoru korpuses un mobiltelefona rāmis.
Ķīmijas industrijā: tiek izmantots magnija aliešu, atsērņošanas līdzekļu, samazinātāju un citu ražošanā.
Aizsardzības nozarē: tiek izmantots municipālo lodes, raketu šķiedras un citu augstas stipruma komponentu ražošanā.
Priekšrocības
Viegls un augsts stipruma: nozīmīgi samazina produktu svaru, vienlaikus apmierinot stipruma prasības.
Labs procesējams: viegli griezt, lietot formēšanu un modeļēšanu.
Ļoti laba termiskā un elektromagnētiskā vadība: piemērots šķietumu novirzīšanai un vadienošanas scenārijiem.
Ekozaudīgs: magnijs var tikt pārdarbināts un izmantots, kas atbilst ilgtspējīgas attīstības idejai.
Tehniskie izaicinājumi
Nepietiekama korozijas atbildība: viegli korodē humīdos vidējos apstākļos, nepieciešams uzlabot korozijas atbildību ar virsmas apstrādi (piemēram, anodēšana, segums).
Injūcība: magnijs ir injūcīgs augstās temperatūras apstākļos, un veiktajam apstrādei jāpievērš uzmanība uguns novēršanas pasākumiem.
6. Tirgus tendence
Ar pieaugošo vēlmi pēc vieglākiem materiāliem, magnija sviestu lietojums automobiļu, kosmosa zinātnē un elektronikā paplašinās. Tuvā laikā arī magnija aliejmateriālu tehnoloģiju progress un videi draudzīgas prakses popularitātes pieaugums skatās kā stimuls magnija sviestu integrācijai jaunās enerģijas un ilgtspējīgā attīstības nozarēs.
7. Kopējā novērtējuma rezultāts
Tādējādi tā ļoti maza svara, augsta stipruma un izcilās apstrādes īpašības dēļ magnija svieši plaši tiek izmantoti dažādos augsttehnoloģiju jomās. Nākotnē, līdz ar tehnoloģiju progresu un tirgus pieprasījuma mainīšanos, tās lietošanas iespējas būs vēl plašākas. Paralēli ar korozijas un apstrādes tehnoloģiju uzlabošanu magnija sviešu konkurētspēja tiks vēl vairāk uzlabota.