Izmērs | Pielāgošana |
Temperatūra | T3-T8/H |
Modeļa numurs | 2024 5083 5A06 6061 6082 7075 |
Pārstrādes pakalpojumi | Slēgšana, Svaidīšana, Griešana |
Standarti | ASTM B247, B247, GB/T, EN |
Piezīme | Kļūstamības cena ir tikai kā atsauce. Konkrētā cena atkarīga no materiāla, izmēra un daudzuma. Lūdzu, atsaucieties uz klientu servisa cenu. |
Alūminijas Izgūstā Riņķa Apraksts
1. Definīcija un īpašības
Alūminijas izgūstie riņķi ir alūminijas produkti, kas izgatavoti caur riņķa gūšanas procesu un parasti tiek izmantoti pielietojumos, kur nepieciešams riņķa struktūras elements. Alūminijas izgūstie riņķi ir šādas īpašības:
Augsta spēja un noguruma pretestība: formēšanas procesā tiek uzlabota metāla kristāliņu izmēra un mehāniskie īpašības, īpaši cikliskajā apkārtējā ietekmē.
Smaguma mazums: aluķīma zema blīvums padara to ideālu smaguma mazināšanai dizainos.
Korozijas pretestība: alūminijam virsotne uzveidojas oksīda slānis, kas palielina tā atbalstību pret koroziju, ļaujot lietot to grūtos apstākļos.
Lieliska termiskā un elektromagnētiskā vadība: piemērota lietojumam, kas prasa siltuma atraidīšanu vai elektromagnētisko īpašību.
2. Ražošanas process
Alūminija formēto gredzena ražošanas process ietver nākamos soļus:
Sildījuma sagatavošana: atlasiet piemērotu alūminija sildi vai šķiedri, lai nodrošinātu, ka ķīmiskais sastāvs atbilst prasībām.
Sildināšana: sildījums tiek silda līdz formēšanas temperatūrai (aptuveni 350°C - 500°C), lai palielinātu tā plāstiskumu.
Gredzenu formēšana: sildījuma deformēšana gredzena struktūrā, izmantojot radiālo formēšanas vai gredzena valkāšanas procesu.
Siltuma apstrāde: ciešības un materiāla cietuma uzlabošana ar izcirtu un vecēšanu.
Ģenerēšana: precīza ģenerēšana, lai nodrošinātu izmēru un virsmas precizitāti.
Virsmas apstrāde: neobligāta šaftēšana, polēšana vai anodizācija, lai uzlabotu izskatu un darbību.
3. Lietošanas jomas
Alūminija izkaltinātie riņķi tiek plaši izmantoti nākamajos nozarēs:
Lidmašīnų rajona: dzinēja korpusa, turbīnas riņķi, nolaižamo kāju daļas utt.
Auto rūpniecība: pārvades sistēma, riteņa centrs, suspendes sistēma utt.
Enerģijas nozare: vējdzinu rotoru riņķi, kodolu reaktora komponenti utt.
Mašīnbūves: ķēdeņu riņķi, slēgšanas riņķi, spiediena vasaras utt.
Kalusniecība: peldes sistēmas komponenti, korpusa konstrukcijas daļas utt.
4. Tirgus tendences
Ar vieglāku un augstas izturības materiālu pieprasījuma pieaugumu, aluķa formēto ciļņu pielietojums kosmosa un jauno enerģijas jomās turpinās paplašināties. Vienlaikus atkārtoti izmantojamā aluķa tehnoloģijas attīstība nodrošina arī jaunas iespējas aluķa formēto ciļņu ilgtspējīgai ražošanai.
5. Sanāksme
Aluķa formētie ciļņi dēļ savām izcilajām mehāniskajām īpašībām, vieglajam svaram un korozijas atbildībai spēlē svarīgu lomu dažādās prasīgās nozarēs. Nākotnē, ar tehnoloģiju attīstību un tirgus pieprasījuma mainīšanos, aluķa formēto ciļņu pielietojuma perspektīvas kļūs vēl plašākas.