ຂະບວນການຜະລິດການປັບແຕ່ງທໍ່ອາລູມິນຽມ Forged ຂະຫນາດ Super 5083

ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາປະສົບຜົນສໍາເລັດໃນການປັບແຕ່ງທໍ່ອະລູມິນຽມ 5083 super-sized forged ທີ່ມີຄວາມຍາວ 1.2 ແມັດ. ການກໍານົດຂະຫນາດທີ່ເຂັ້ມງວດແລະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຜະລິດສູງເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສໍາຄັນ, ການທົດສອບບໍ່ພຽງແຕ່ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຄວບຄຸມຂະບວນການແລະອຸປະກອນຂອງພວກເຮົາ.

1. ການວິເຄາະຄວາມຕ້ອງການ ແລະການພັດທະນາແຜນການ
ລູກຄ້າໄດ້ກໍານົດຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບທໍ່ forged: ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ພິເສດ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບສູງ, ແລະຄວາມຍາວພິເສດຂອງ 1.2 ແມັດ. ລັກສະນະສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດມີຄວາມທ້າທາຍໂດຍສະເພາະ, ບໍ່ພຽງແຕ່ບັນລຸຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຢູ່ໃນການແກ້ໄຂຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານວິຊາການຂອງການສ້າງທໍ່ຍາວດັ່ງກ່າວ.
ຫຼັງຈາກການສົນທະນາຫຼາຍໆຄັ້ງກັບລູກຄ້າ, ພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາແຜນການຜະລິດທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະເລືອກໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 5083 ເປັນວັດຖຸດິບເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.

2. ການເລືອກວັດສະດຸ
ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 5083 ແມ່ນມີຊື່ສຽງສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີເລີດ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວິສະວະກໍາທະເລ, ເຮືອຄວາມກົດດັນ, ແລະອົງປະກອບໂຄງສ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່. ພວກເຮົາເອົາແຜ່ນໃບບິນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 5083 ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອົງປະກອບທາງເຄມີແລະຄຸນນະພາບໂລຫະໄດ້ບັນລຸມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ.

3. Forging ການຄວບຄຸມຂະບວນການ
Forging ທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ດັ່ງກ່າວແລະຄວາມຍາວຂອງ 1.2 ແມັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມຂະບວນການພິເສດ. ສໍາລັບໂຄງການນີ້, ພວກເຮົາໄດ້ປະຕິບັດມາດຕະການທີ່ສໍາຄັນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
●ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ: ໃບບິນອະລູມິນຽມ 5083 ໄດ້ຖືກເຮັດຄວາມຮ້ອນໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຫລອມໂລຫະ, ຫຼີກເວັ້ນການຮ້ອນເກີນໄປທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງເມັດພືດຫຍາບຫຼືຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາທີ່ອາດຈະຂັດຂວາງການຜິດປົກກະຕິ. ອັນນີ້ຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸຖືກຜິດປົກກະຕິພາຍໃນຂອບເຂດພາດສະຕິກຂອງມັນ.
●ຂະບວນການຟອກ:
ເຄື່ອງກົດໄຮໂດຼລິກຂະຫນາດໃຫຍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄ່ອຍໆຂະຫຍາຍແລະຮູບຮ່າງຂອງທໍ່, ໂດຍມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງຄວາມກົດດັນ forging ແລະຄວາມໄວການຜິດປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍເມັດພືດເປັນເອກະພາບພາຍໃນວັດສະດຸ.
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນລະດັບປານກາງຫຼາຍໄດ້ຖືກປະຕິບັດເພື່ອລົບລ້າງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ອາດມີແລະ microcracks ໃນລະຫວ່າງການ forging, ເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງວັດສະດຸ.
●ການຄວບຄຸມມິຕິມິຕິ: ຫຼັງຈາກການຫລໍ່ຫຼອມ, ອຸປະກອນການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາໄດ້ຖືກຈ້າງງານເພື່ອແກ້ໄຂການບິດເບືອນຂອງມິຕິແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ, ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍໄດ້ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລູກຄ້າ.

4. ການກວດກາຄຸນນະພາບ
ຫຼັງຈາກຂະບວນການ forging, ພວກເຮົາໄດ້ດໍາເນີນການກວດກາຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບກ່ຽວກັບທໍ່ forged ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທັງພາຍໃນແລະພາຍນອກ:
● ການທົດສອບດ້ວຍລະບົບ Ultrasonic: ຮັບປະກັນວ່າທໍ່ນັ້ນບໍ່ມີຮອຍແຕກພາຍໃນ, ຊ່ອງຫວ່າງ, ຫຼືສິ່ງສົກກະປົກ.
●ການວັດແທກມິຕິມິຕິ: ດໍາເນີນການວັດແທກຫຼາຍຈຸດຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງແລະຄວາມຍາວເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການ deviations ຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ກໍານົດໄວ້ຂອງລູກຄ້າ.
● ການທົດສອບຄຸນສົມບັດກົນຈັກ: ໄດ້ກວດສອບວ່າຄວາມແຂງຂອງທໍ່ ແລະ ຄວາມແຂງຂອງທໍ່ນັ້ນໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ກຳນົດໄວ້.
ຜ່ານການກວດກາຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຜະລິດຕະພັນໄດ້ຜ່ານມາດຕະຖານການຍອມຮັບຂອງລູກຄ້າຢ່າງສຳເລັດຜົນ.

5. ການຈັດສົ່ງລູກຄ້າ
ສຸດທ້າຍ, ພວກເຮົາໄດ້ສໍາເລັດການຜະລິດທໍ່ forged super-sized ຕາມກໍານົດເວລາ. ຜະລິດຕະພັນຕອບສະຫນອງຄວາມຄາດຫວັງຂອງລູກຄ້າໃນດ້ານຂະຫນາດ, ການປະຕິບັດ, ແລະຮູບລັກສະນະ, ໄດ້ຮັບການຍ້ອງຍໍສູງ. ໂຄງ​ການ​ນີ້​ບໍ່​ພຽງ​ແຕ່​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ຄວາມ​ຊ່ຽວ​ຊານ​ດ້ານ​ວິ​ຊາ​ການ​ຂອງ​ພວກ​ເຮົາ​ໃນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ການ​ປອມ​ແປງ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​, ແຕ່​ຍັງ​ໄດ້​ສະ​ຫນອງ​ປະ​ສົບ​ການ​ທີ່​ມີ​ຄຸນ​ຄ່າ​ສໍາ​ລັບ​ໂຄງ​ການ​ໃນ​ອະ​ນາ​ຄົດ​.