T1은 고온 성형 공정으로 냉각한 후 자연적으로 시효시켜 기본적으로 안정된 상태로 만듭니다. 고온 성형 공정으로 냉각한 후 더 이상 냉간 가공되지 않는 제품에 적합합니다(직선화 및 평탄화할 수 있지만 기계적 특성 한계에는 영향을 미치지 않음).
T2는 고온 성형 공정으로 냉각한 후, 냉간 가공 후 기본적으로 안정된 상태로 시효 처리합니다. 고온 성형 공정으로 냉각한 후 냉간 가공 또는 직선화 및 평탄화에 적합하여 제품의 강도를 향상시킵니다.
T3 용액 열처리 후 냉간 가공을 거쳐 자연 시효하여 기본적으로 안정된 상태로 만듭니다. 고용체 열처리 후 제품의 강도를 개선하기 위한 냉간 가공 또는 직선화 및 평탄화에 적합합니다.
T4 용액 열처리는 기본적으로 안정된 상태로 자연 노화시킨 후입니다. 고용체 열처리에 적합하며, 냉간 가공(직선화, 평탄화 가능하지만 기계적 한계에 영향을 미치지 않음) 제품은 아닙니다.
T5는 고온 성형 공정으로 냉각한 후 인공 노화됩니다. 냉간 가공 없이 고온 성형 공정으로 냉각한 후 인공 노화 제품에 적합합니다(직선화 및 평탄화 가능하지만 기계적 특성 한계에 영향을 미치지 않음).
T6는 고용체 열처리 후 인공 시효 상태입니다. 고용체 열처리 후 더 이상 냉간 가공되지 않는 제품에 적합합니다(직선화 및 평탄화 가능하지만 기계적 특성 한계에는 영향을 미치지 않음).
T7은 고용체 열처리 후 인공 시효 상태입니다. 고용체 열처리 후 몇 가지 중요한 특성을 얻기 위해 시효 곡선의 피크 지점을 초과하는 강도를 가진 제품에 적합합니다.
T8 용액 열처리 후 냉간 가공, 인공 시효. 냉간 가공 또는 직선화, 레벨링에 적합하여 제품의 강도를 향상시킵니다.
T9 용액 열처리 후 인공 노화, 그 다음 냉간 가공 상태. 제품의 강도를 개선하기 위한 냉간 가공에 적합합니다.
T10은 고온 성형 공정, 냉간 가공, 그리고 인공 노화 상태로 냉각됩니다. 제품의 강도를 향상시키기 위한 냉간 가공 또는 직선화, 평탄화에 적합합니다. T 상태 및 TXXX 상태(응력 완화 상태 제외) TX 상태 코드 뒤에는 추가 아라비아 숫자(TXX 상태라고 함) 또는 두 개의 아라비아 숫자(TXXX 상태라고 함)가 뒤따르며, 제품 속성(예: 기계적 속성, 내식성 등)을 크게 변경한 특정 프로세스의 상태를 나타냅니다.
T42는 O 또는 F 상태에서 고용체 열처리 후 자연 노화가 완전히 안정된 상태에 도달한 제품에 적용 가능합니다. 또한 수요자가 임의의 상태에서 가공된 제품을 열처리한 후 기계적 특성이 T42 상태에 도달한 제품에도 적용 가능합니다.
T62는 O 또는 F 상태에서 고용체 열처리 후 인공 시효에 들어가는 제품에 적용 가능합니다. 또한 수요자가 어떤 상태에서든 가공된 제품을 열처리한 후 기계적 성질이 T62 상태에 도달하는 제품에도 적용 가능합니다.
T73은 고용체 열처리 후, 지정된 기계적 특성과 응력 부식 저항 지표 T74 및 T73 상태 정의를 달성하기 위해 노화된 후의 제품에 적용 가능합니다. 이 상태의 인장 강도는 T73 상태보다 크지만 T76 상태보다 작습니다.
T76은 T73과 동일한 상태 정의를 가지고 있습니다. 이 조건의 인장 강도는 T73 및 T74보다 높고 응력 부식 파괴 저항성은 각각 T73 및 T74보다 낮지만 박리 부식 저항성은 여전히 좋습니다.
T7X2는 O 또는 F 상태에서 고용체 열처리 후 인공 시효 처리 후 T7X까지의 기계적 성질과 내식성을 가진 제품에 적합합니다.T81은 고용체 열처리 후, 약 1%의 냉간 가공 변형을 통해 강도를 향상시킨 후 인공 시효 처리한 제품에 적합합니다.T87은 고용체 열처리 후, 약 7%의 냉간 가공 변형을 통해 강도를 향상시킨 후 인공 시효 처리한 제품에 적합합니다.응력 제거 상태 위의 TX 또는 TXX 또는 TXXX 상태 코드에 "51" 또는 "510" 또는 "511" 또는 "52" 또는 "54"를 추가하여 응력 제거 처리를 거친 제품 상태 코드를 나타냅니다.
TX51 TXX51 TXXX51은 두꺼운 알루미늄 판, 압연 또는 냉간 가공 막대 및 다이 단조, 단조 링 또는 압연 링에 용액 열처리 또는 자체 고온 성형 공정에서 냉각 후 적합합니다. 이러한 제품은 스트레칭 후 더 이상 곧게 펴지지 않습니다. 두꺼운 판의 영구 변형은 1.5%~3%입니다. 압연 또는 냉간 가공 막대의 영구 변형은 1%-3%입니다. 단조 링 또는 롤링 링의 영구 변형은 1%~5%입니다. 압출 막대, 금형 및 파이프의 영구 변형은 1%~3%입니다. 인발 파이프의 영구 변형은 1.5%~3%입니다.
TX511 TXX511 TXXX511은 용액 열처리 또는 자체 고온 성형 공정을 거쳐 냉각한 후 표준 허용 오차에 맞게 약간 곧게 펴질 수 있는 알루미늄 압출 막대, 형재 및 파이프는 물론 인발 파이프에 적합합니다.
TX52 TXX52 TXXX52는 냉각 후 압축하여 응력을 제거한 후 용액 열처리 또는 자체 고온 성형 공정에 적합하며, 제품의 1%~5% 영구 변형을 생성합니다. 일반적으로 매우 두꺼운 알루미늄 판에 사용됩니다.
TX54 TXX54 TXXX54는 최종 단조 금형 내에서 냉간 성형으로 응력을 제거하는 금형 단조에 적합합니다. T6, 용액 처리(담금질), 인공 시효.
T62, 어닐링 또는 F상태 용액처리, 인공시효.
T61은 T6보다 낮은 강도를 요구하는 특수 열처리 조건입니다.
T 템퍼로 열처리할 수 있는 알루미늄 합금은 5000,6000, 7000 및 5052 시리즈로, 5056 5754 5083 6061 6063 6082 7050 7075 4 알루미늄 시트, 알루미늄 판, 알루미늄 막대, 알루미늄 막대, 알루미늄 튜브, 파이프 및 알루미늄 프로파일 등이 있습니다. 신뢰할 수 있는 제조업체이자 재고업체로서, 가장 널리 사용되는 T 템퍼는 T6, T651, T652, TXNUMX입니다.
KO
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