마그네슘 잉곳

마그네슘 원자재 소개
1. 정의 및 특성
마그네슘 원주는 전기 분해 또는 열적 환원을 통해 마그네슘 광석에서 추출된 마그네슘 금속으로, 일반적으로 덩어리나 원주 형태로 제공됩니다. 그 특성에는 다음이 포함됩니다:
경량화: 마그네슘은 실용적인 금속 중 가장 가볍으며 밀도가 1.74 g/cm³으로 경량 설계에 적합합니다.
높은 비강도: 강도와 경도의 질량비가 많은 금속보다 우수하여 구조 부품에 적합합니다.
우수한 절삭 성능: 복잡한 형상도 쉽게 가공할 수 있습니다.
cellent 열 및 전기 전도도: 열 방산 및 도전 응용에 적합합니다.
내식성: 건조한 환경에서는 잘 작동하지만, 습한 환경에서는 표면 보호가 필요합니다.

2. 제조 공정
마그네슘 원주의 제조 공정은 주로 다음 두 가지 방법을 포함합니다:
전기 분해법:
돌omite 또는 magnesite에서 마그네슘 염화물을 추출합니다.
전해조에서 용융된 화합물인 염화마그네슘을 전기분해하여 마그네슘 금속을 얻는다.
정련 후 주괴로 캐스팅한다.
열적 환원법 (피장법):
돌omite를 소결하고 철규소 환원제와 혼합한다.
고온 진공로에서 환원하여 마그네슘 증기를 생성한다.
응축 후 주괴로 캐스팅한다.

3. 적용 분야
마그네슘 주괴는 다음 산업에서 널리 사용된다:
항공우주: 항공기 기체, 엔진 부품 및 기타 경량 구조 부품의 제작에 사용된다.
자동차 산업: 휠 허브, 변속기 케이스, 시트 스켈레톤 등의 부품 제작에 사용되어 차량의 무게를 줄인다.
전자제품: 노트북 케이스와 휴대폰 프레임과 같은 경량이고 높은 강도의 부품을 제조하는 데 사용됩니다.
화학 산업: 마그네슘 합금, 탈황제, 환원제 등의 제조에 사용됩니다.
국방 산업: 탄약, 미사일 외피 및 기타 고강도 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다.

4. 장점
경량성과 고강도: 제품의 무게를 크게 줄이는 동시에 강도 요구 사항을 충족시킵니다.
우수한 가공성: 절삭, 주조 및 성형이 용이합니다.
우수한 열 전도도와 전기 전도도: 열 분산 및 도전이 필요한 장면에 적합합니다.
환경 친화적: 마그네슘이 재활용 및 활용될 수 있어 지속 가능한 발전 개념에 부합합니다.

5. 기술적 과제
부족한 내식성: 습한 환경에서 쉽게 부식될 수 있으며, 표면 처리(예: 양극 산화, 도막)를 통해 내식성을 개선해야 합니다.
연소성: 마그네슘은 고온에서 연소할 수 있으며, 가공 시 화재 예방 조치에 유의해야 합니다.

6. 시장 동향
경량화 수요의 증가와 함께 마그네슘 빌링스의 자동차, 항공 우주 및 전자 분야에서의 적용이 확대되고 있습니다. 동시에 마그네슘 합금 기술의 발전과 환경 보호 개념의 보급도 신에너지와 지속 가능한 발전에서의 마그네슘 빌링스의 적용을 촉진하고 있습니다.

7. 요약
경량, 고강도 및 우수한 가공 성능을 갖춘 마그네슘 빌링스는 많은 고기술 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 향후 기술 발전과 시장 수요의 변화로 인해 그 응용 전망은 더욱 넓어질 것입니다. 동시에 부식 저항성과 가공 기술의 개선으로 마그네슘 빌링스의 경쟁력도 한층 더 강화될 것입니다.