6063 T651 សន្លឹកអាលុយមីញ៉ូម Super Flat 6mm កាត់តាមទំហំ

បញ្ហាប្រឈម:
1. បន្ទះអាលុយមីញ៉ូមស្តង់ដារមិនអាចបំពេញតាមតម្រូវការសំប៉ែតបានទេ។
2. ការកាត់បន្ទះអាលុយមីញ៉ូមស្តង់ដារជារឿយៗនាំឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយ។
3. បន្ទះអាលុយមីញ៉ូមស្តង់ដារគឺងាយនឹងខូចទ្រង់ទ្រាយគួរឱ្យកត់សម្គាល់ក្នុងអំឡុងពេលម៉ាស៊ីន CNC ជាបន្តបន្ទាប់។

បន្ទាប់ពីការព្យាយាមមិនជោគជ័យជាច្រើនជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ផ្សេងទៀត អតិថិជនបានមករកយើង។ បន្ទាប់ពីការធ្វើតេស្តគំរូ បន្ទះអាលុយមីញ៉ូម 6061 របស់យើងបានបង្ហាញពីតម្រូវការរបស់ពួកគេ។ លក្ខណៈពិសេសរបស់វាមានដូចខាងក្រោម៖
1. ការបន្ធូរភាពតានតឹងតាមរយៈការលាតសន្ធឹងមុន: ចានបានឆ្លងកាត់ការលាតសន្ធឹងយ៉ាងសំខាន់ដើម្បីបញ្ចេញភាពតានតឹងខាងក្នុងយ៉ាងពេញលេញ កាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយកំឡុងពេលកាត់ និងម៉ាស៊ីន។
2.Excellent Flatness Control: ចានត្រូវបានតម្រឹមយ៉ាងល្អិតល្អន់ ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពរាបស្មើ។
3.Surface Polished to 400# Mesh: ផ្ទៃត្រូវបានប៉ូលាដល់កម្រិត 400# ជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរឹងលើភាពធន់នឹងកម្រាស់។

វិធានការដែលបានធ្វើឡើងអំឡុងពេលផលិត៖
1.ឧបករណ៍កាត់កម្រិតខ្ពស់៖ បានប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនកាត់ដែលទំនើបបំផុត ដើម្បីធានាបាននូវភាពជាក់លាក់។
2.Stacked Cutting Method: ចានជាច្រើនត្រូវបានដាក់ជង់សម្រាប់កាត់ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាព និងកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយ។

3. ការប្រើប្រាស់ដាវកាត់ថ្មី៖ ប្រើផ្តាច់មុខនូវដាវកាត់ថ្មី ដើម្បីទទួលបានគែមកាត់កាន់តែរលោង។
4.Optimized Machine Parameters៖ ធ្វើការកែសម្រួលប៉ារ៉ាម៉ែត្រម៉ាស៊ីនទាំងអស់ទៅនឹងការកំណត់ដ៏ល្អប្រសើររបស់ពួកគេដើម្បីទទួលបានលទ្ធផលល្អបំផុត។

លទ្ធផលត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយ៖
ការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយបង្ហាញពីអត្រាឆ្លងកាត់ 99.99% ។ ការធ្វើតេស្តខាងក្រោមត្រូវបានអនុវត្ត៖

1. ការត្រួតពិនិត្យភាពធន់និងវិមាត្រ: ធានាបាននូវរាល់វិមាត្រដែលបានបំពេញតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេស។
2. ការធ្វើតេស្ត Flatness: បានផ្ទៀងផ្ទាត់ចានដែលបំពេញតាមស្តង់ដារសំប៉ែតដ៏តឹងរ៉ឹង។

3.Surface Roughness Check: បញ្ជាក់ភាពរលោង និងភាពជាប់លាប់នៃផ្ទៃប៉ូលា។

4.CMM Sampling Inspection: បានប្រើម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួល (CMM) សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យសំណាក ដោយធានាថាបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមបំពេញតាមតម្រូវការគុណភាព។