製品の品質が顧客の要件を満たすことを保証するために、当社は以下に概説する検査手順に厳密に従い、出荷前に各ステップを記録して信頼性の高い品質を保証します。
- 全体の梱包を解く
●目的：輸送中に外装に破損や異常がないか確認します。
●手順：製品の二次的損傷を防ぐために、外装パッケージを慎重に開梱します。同時に、パッケージ内のアイテムを数えて、不足品がないことを確認します。
- 2.外観検査
●目的：製品の表面に傷、へこみ、汚れなどの目に見える欠陥がないか確認します。
●工程：製品の外観を一品ずつ目視検査し、白い手袋を着用して表面を軽く触り、滑らかさと清潔さを確認します。異常が見られた場合は記録します。
3. 長さと幅の測定
●目的：製品の寸法が顧客の仕様を満たしていることを確認する。
●手順：高精度の巻尺または測定ツールを使用して、製品の長さと幅を順番に測定します。各測定値を記録し、顧客が指定した許容範囲と比較します。
4. 厚さ測定
●目的：均一な厚さと標準要件への準拠を確保する。
●工程：専用の厚み計を使用して、製品の厚さを複数箇所で測定し、特に厚さが規定の許容範囲内にあるかどうかに注意しながら結果を記録します。
5. フィルムの除去
●目的：保護フィルムの下の欠陥をチェックしながら、その後の平坦性および品質検査を容易にします。
●工程：製品の表面を傷つけないように保護フィルムを慎重に剥がします。フィルムを剥がした後、再度目視検査を行い、傷や酸化跡がないことを確認します。
6. 平坦度測定
●目的：製品の表面が平らで、反りや変形がなく、平坦度基準を満たしていることを確認します。
●手順: 製品を平らな台の上に置き、専門的な測定ツール (隙間ゲージや定規など) を使用して平坦性をテストします。偏差値を記録し、異常のある領域にマークを付けます。
上記の検査手順に従うことで、製品の外観、寸法、厚さ、平坦性がお客様の要件を満たしていることを確認し、その後の使用に対する信頼性の高い保証を提供します。
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