5A06 Aluminijevi zaobljeni trak

Kemijski sastav aluminijevog spoja 5A06

●Aluminij (Al): bilježnost
●Mаgnеzij (Mg): 5.8-6.8%
●Hrom (Cr): -%
●Mangan (Mn): 0.5-0.8% max
●Mjed (Cu): maksimalno 0.1%
●Željezo (Fe): 0.4% najviše
●Kаdаm (Zn): maks. 0.2%
●Kремnиj (Si): maks. 0.4%
●Tитаn (Ti): maks. 0.02-0.1%
●Ostali elementi: Svaki do 0,05% max, Ukupno 0,1% max

Tipične mehaničke svojstva 5A06 H112 aluminija

 (Vrijednosti su tipične ili minimalne vrijednosti, samo za referencu.)  

Primjena 5A06 H112 aluminijevog kruga

5A06 H112 aluminijevi krug je dio 5000-serije aluminij-magnezijumskih spojeva, koji su poznati po svojoj visokoj jačini, odličnoj otpornosti na koroziju i dobroj svarenjivości. Taj spoj je posebno prilagođen primjenama gdje su jačina, trajnost i otpornost na tuge okoline ključni faktori. Temperatura H112 označava da je spoj u stanju čvrstog radnog utvrđivanja s ograničenom toplinskom obradom, dizajniranom kako bi se održao ravnotežu između jačine i radivosti.

Uobičajene primjene 5A06 H112 aluminijevog kruga:

1. Pomorske primjene:
Krugla traka od aluminija 5A06 često se koristi u pomorskoj industriji zbog izvanredne otpornosti na koroziju u solanim vodnim okruženjima. Često se upotrebljava za proizvodnju ladicnih omotača, konstrukcija palube, pomorskih prilagođenja i offshore platformi. Njena sposobnost da pretrpi tugu pomorsko okruženje čini je odličnim izborom za dugoročno pomorsko korištenje.

2.Spojene konstrukcije:
Visoka spojivost aluminija 5A06 H112 čini ga prikladnim za velike, spojene konstrukcije kao što su skladišne cijevi, tlakovezi i kemikalne posude. Zadržava svoja mehanička svojstva nakon spajanja, što je ključno za primjene koje uključuju strukturnu čitkost i jačinu ševa.

3.Letelica i aerospace:
Iako 5A06 aluminij nije toliko jak kao neki aerosmorni spojevi, ipak se koristi u određenim nekriticnim dijelovima zrakoplova gdje je otpornost na koroziju i trajnost važnija od ekstremne jačine. Njegova laka priroda čini ga korisnim za zrakoplovnu oplu, gorivačke rezervoare i druge strukturne dijelove u zrakoplovnoj i aerosmornoj opremi.

4.Automobilski i prometni sektor:
Ovaj spoj se koristi u automobilskoj industriji za proizvodnju lakičnih vozilnih dijelova, uključujući dijelove šasije, pojačanja, okvire kamiona i željezničku opremu. Kombinacija lakačnosti i jačine pomaže u poboljšanju potrošnje goriva i performansi vozila dok osigurava trajnost u ekstremnim uvjetima.

5.Gradnja i arhitektura:
Zbog svoje jačine, otpornosti na koroziju i oblikivosti, 5A06 H112 aluminijevi zaobljeni šipovi se koriste u izgradnji mostova, strukturnih greda, ograđivanja i vanjskih građevinskih elemenata. Ova legira posebno je omiljena u okruženjima gdje će biti izložena vlažnosti i korozivnim čimbenicima, što je čini idealnim materijalom za vanjske strukturne komponente.

6.Tlakačke posude i skladišne cisterne:
Legira se koristi za proizvodnju tlakačkih posuda, gorivnih cisterna i cisterna za skladistenje tečnosti zbog svoje sposobnosti da rukuje s visokotlakačkim okruženjima i otpornosti na koroziju. Njena netoksična priroda čini je prigodnom za hranljive cisterne i kemijske posude.

7.Cijevi i industrijska oprema:
5A06 aluminijevi zaobljeni šipovi također se koriste u cijevima, toplinskim razmjenačima i drugoj industrijskoj opremi gdje su potrebna otpornost na koroziju i visoka jačina. Posebno je učinkovita u okruženjima koji su izloženi kemijskim tvarima ili visokoj vlaznosti.

8.Putnički promet:
Ligura je idealna za uporabu u vožnim vagonima, dijelovima vlaka i strukturama na platformi zbog svoje laganosti i visoke trajnosti. Njezina sposobnost da odolje mehaničkom naprezanju čestog korištenja dok istovremeno održava niske zahtjeve za održavanje čini je izvrsnim izborom za željezničke primjene.

Zaključak:

5A06 H112 aluminijevi krugli šip je fleksibilan i trajan materijal koji se koristi u raznim industrijskim granama, uključujući pomorsku, zrakoplovnu, građevinu, automobilsku i industrijsko opremu. Njegova visoka otpornost na koroziju, dobra spajivost i jačina čine ga posebno prikladnim za uporabu u okruženjima koji iskustvuju ekstremne uvjete, osiguravajući dugoročnu performansu i pouzdanost.