शुद्धता | 99.8%-99.99% |
इकाई भार | 15किग्रा+/- 0.5किग्रा; 7.5+/-0.5किग्रा ; 300ग्राम+/-50ग्राम |
मिश्र धातु या नहीं | अयौगिक |
परीक्षण | ISO CQI COA Certification (विक्रेता द्वारा भुगतान) |
पैक | लकड़ी का केस या पैलेट, शुद्ध वजन 1000किग्रा/केस, या ग्राहक की मांग के अनुसार |
पैकिंग | लगभग 1000किलोग्राम/मैग्नीशियम पैलेट प्लास्टिक थैलियों से कवर होते हैं, या ग्राहक की मांग के अनुसार |
नोट | उद्धरण केवल संदर्भ के लिए है, विशेष मूल्य सामग्री, आकार और मात्रा पर निर्भर करता है। क्रमशः ग्राहक सेवा उद्धरण को देखें। |
मैग्नीशियम इंगोट का परिचय
1. परिभाषा और गुण
मैग्नीशियम इंगोट मैग्नीशियम खनिज से विद्युत अपघटन या ऊष्मीय कमी के द्वारा निकाली जाती है, आमतौर पर टुकड़ों या इंगोट्स के रूप में। इसके गुण निम्नलिखित हैं:
हल्का: मैग्नीशियम व्यावहारिक धातुओं में सबसे हल्की है, घनत्व 1.74 ग्राम/सेमी³ है, जिससे इसे हल्के डिजाइन के लिए उपयुक्त बनाया जाता है।
उच्च विशिष्ट ताकत: ताकत का द्रव्यमान अनुपात कई धातुओं की तुलना में बेहतर होता है, जिससे इसे संरचनात्मक घटकों के लिए उपयुक्त बनाया जाता है।
अच्छी कटिंग क्षमता: यांत्रिक करने में आसान, संकेत आकारों के लिए उपयुक्त।
उत्कृष्ट ऊष्मीय और विद्युत चालकता: ऊष्मा वितरण और चालक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
कोरोशन प्रतिरोध: सूखे पर्यावरण में अच्छी तरह से काम करता है, लेकिन गीले पर्यावरण में सतह संरक्षण की आवश्यकता होती है।
2. निर्माण प्रक्रिया
मैग्नीशियम इनगोट की निर्माण प्रक्रिया मुख्य रूप से निम्नलिखित दो तरीकों को शामिल करती है:
विद्युत अपघटन विधि:
डोलोमाइट या मैग्नेसाइट से मैग्नीशियम क्लोराइड निकालें।
विद्युत अपघटन यंत्र में पिघले हुए मैग्नीशियम क्लोराइड का विद्युत अपघटन करें ताकि मैग्नीशियम धातु प्राप्त हो।
रफ़ीनिंग के बाद, इसे इनगोट्स में ढाला जाता है।
ऊष्मीय रिडक्शन विधि (पिज़ांग विधि):
डोलोमाइट को ज्वालामुखी और फेरोसिलिकन रिडक्शन एजेंट के साथ मिलाया जाता है।
उच्च तापमान वैक्युम कीले में पारा उत्पन्न करने के लिए कमी।
सं疑ान के बाद, इसे इंगोट्स में ढाला जाता है।
3. अनुप्रयोग क्षेत्र
मैग्नीशियम इंगोट्स निम्नलिखित उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग में लाए जाते हैं:
विमान और अंतरिक्ष: हवाई जहाज़ के शरीर, इंजन भागों और अन्य हल्के वजन के संरचनात्मक भागों में उपयोग किया जाता है।
ऑटोमोबाइल उद्योग: वाहनों के वजन को कम करने के लिए पहियों के हब, ट्रांसमिशन के जामे, सीट के फ्रेम और अन्य घटकों के निर्माण में उपयोग किया जाता है।
इलेक्ट्रॉनिक्स: लैपटॉप के जामे और मोबाइल फ़्रेम जैसे हल्के वजन और उच्च ताकत के भागों के निर्माण में उपयोग किया जाता है।
रसायन उद्योग: मैग्नीशियम धातुयों, डिसल्फराइज़र्स, कमी करने वाले एजेंट आदि के निर्माण में उपयोग किया जाता है।
रक्षा उद्योग: गोलियों, मिसाइल के जामे और अन्य उच्च ताकत के घटकों के निर्माण में उपयोग किया जाता है।
4. फायदे
हल्का वजन और उच्च ताकत: उत्पादों के वजन को साफ-साफ कम करता है, जबकि ताकत की मांगों को पूरा करता है।
अच्छी प्रक्रिया क्षमता: काटने, ढालने और मोल्ड करने में आसान।
उत्कृष्ट तापीय और विद्युत चालकता: गर्मी को बाहर निकालने और चालक परिदृश्य के लिए उपयुक्त।
पर्यावरण सहित: मैगनीशियम को पुनः चक्रीकृत और उपयोग में लाया जा सकता है, यह अवधारणा स्थायी विकास के साथ है।
5. तकनीकी चुनौतियाँ
अपर्याप्त संक्षारण प्रतिरोध: आर्द्र पर्यावरण में संक्षारित होने की आवश्यकता है, सतह प्रतिरोध (जैसे एनोडाइजिंग, कोटिंग) के माध्यम से संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करें।
आग लगने की संभावना: उच्च तापमान पर मैगनीशियम ज्वलनशील है, और प्रसंस्करण के दौरान आग रोकने की बदली पर ध्यान देने की आवश्यकता है।
6. बाजार रुझान
हल्काई की मांग के साथ-साथ बढ़ते हुए, मैगनीशियम इनगोट का ऑटोमोबाइल, विमान और इलेक्ट्रॉनिक्स में अनुप्रयोग विस्तृत हो रहा है। एक साथ, मैगनीशियम धातु तकनीक की प्रगति और पर्यावरण संरक्षण की अवधारणा के प्रसार ने भी मैगनीशियम इनगोट को नई ऊर्जा और स्थायी विकास में अनुप्रयोग प्रोत्साहित किया है।
7. सारांश
अपने हलके वजन, उच्च ताकत और उत्कृष्ट प्रोसेसिंग क्षमता के साथ, मैग्नीशियम इंगोट का उपयोग कई उच्च-तकनीकी क्षेत्रों में बहुत ज्यादा किया जाता है। भविष्य में, तकनीकी प्रगति और बाजार की मांग के विकास के साथ, इसके अनुप्रयोग के भविष्य का क्षेत्र और भी विस्तृत होगा। बढ़ती हुई धातु की सड़न से प्रतिरोध क्षमता और प्रोसेसिंग तकनीक के कारण मैग्नीशियम इंगोट की प्रतिस्पर्धा और भी मजबूत होगी।