Barre ronde en aluminium forgé 7075 T652

Composition chimique de l'alliage d'aluminium 7075

●Aluminium (Al) : équilibre
●Silicium (Si) : 0.4 % max
●Fer (Fe) : 0.5 % max.
●Cuivre (Cu) : 1.2-2.0 %
●Manganèse (Mn) : 0.3 % max
●Magnésium (Mg) : 2.1-2.9 %
●Chrome (Cr) : 0.18-0.28 %
●Zinc (Zn) : 5.1-6.1 %
●Titane (Ti) : 0.2 % max.
●Autres éléments : Chacun 0.05 % max, Total 0.15 % max

Propriétés mécaniques typiques du 7075 T652
Pour tige en aluminium 7075 T652 : >φ200mm 

●Résistance à la traction : ≥ 440 MPa
● Limite d'élasticité : ≥ 400 MPa 
● Allongement : ≥ 5 %
●Dureté (Brinell) : 132 HB

Aluminium 7075 T6 VS T652 / Pourquoi choisir le 7075 T652

En bref, T652=T6+Forgeage (soulagement des contraintes)

Lorsque le diamètre de la tige en aluminium 7075 T6 atteint environ 250 mm, en raison de l'absence de moule et d'extrudeuse aussi grands, des tiges forgées sont généralement fabriquées pour des barres de plus grand diamètre.

Le forgeage permet d'étendre complètement l'organisation interne et d'améliorer les performances du produit. De plus, après le forgeage, une détection des défauts sera effectuée pour réduire la probabilité de problèmes graves tels que le trachome et la porosité. La barre ronde en aluminium 7075 T652 implique un traitement de soulagement des contraintes après le processus de vieillissement initial. Cela se traduit par un niveau de contrainte résiduelle plus faible, ce qui peut améliorer la résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte et à d'autres formes de fatigue du métal.