magnesiumpalo

Magnesiumpalkin esittely
1. Määritelmä ja ominaisuudet
Magneesiapilkko on magneesiumetalli, joka on purettu magneesiorasta elektrolyysillä tai termisen vähennysreaktion avulla, yleensä muodossa kuvioksina tai pilkoina. Sen ominaisuuksia ovat:
Kevyt: magneesi on kevyin käytännöllisten metalien joukossa, tiheydellä 1,74 g/cm³, mikä tekee siitä sopivan kevyille suunnitelmiin.
Hyvä spesifinen vahvuus: vahvuuden ja kovuuden massasuhde on parempi kuin monen metallin, mikä tekee siitä sopivan rakenteellisiin komponentteihin.
Hyvä kaivostoiminta: helposti koneistettavissa, sopii monimutkaisiin muotoihin.
Erinomainen lämpö- ja sähköjohtokyky: sopii lämpönsiirtoon ja johtaviin sovelluksiin.
Rostekevystys: toimii hyvin kuivissa ympäristöissä, mutta vaatii pintasuojelun kosteissa ympäristöissä.

2. Valmistusprosessi
Magneesiapilkon valmistusprosessi sisältää pääasiassa seuraavat kaksi menetelmää:
Elektrolyysimenetelmä:
Purkaa magneesiikloridi dolomiitista tai magneesiosta.
Elektrolysoi sulattua magnesiumkloridia elektrolysaattorissa saadaksesi magnesiummetallia.
Sen jälkeen se tuotetaan palkkeiksi.
Lämpömuunnosmenetelmä (Pijang-menetelmä):
Dolomiitti pyrolysoidaan ja sekoitetaan rautasilikaatireduktiokeskeytteellä.
Reduktiokuuma uuvovenessä tuottamaan magnesiumhymästä.
Hymä kondensoituu ja sen jälkeen se tuotetaan palkkeiksi.

3. Käyttöalueet
Magnesiumpalkit käytetään laajasti seuraavissa teollisuudenaloissa:
Ilmailuteollisuus: Käytetään lentokoneen kehysosien, moottori-osien ja muiden kevyiden rakenteellisten osien valmistuksessa.
Autoteollisuus: Käytetään renkaareiden, vaihteisto-koristeiden, istuinruudun ja muiden komponenttien valmistuksessa vähentääkseen ajoneuvojen painoa.
Sähkötekniikka: käytetään kevyen ja korkean vahvuuden osien valmistukseen, kuten laptopin kuoreiden ja matkapuhelinten kehysten.
Kemiallinen teollisuus: käytetään magnesiumliittojen, desulfurointimateriaalien ja reductaantien valmistuksessa jne.
Puolustusteollisuus: käytetään ammuksien ja ohjuskuorten sekä muiden korkean vahvuuden komponenttien valmistukseen.

Edut
Kevyt paino ja korkea vahvuus: tuotteiden painoa voidaan merkittävästi vähentää samalla kun vahvuusvaatimukset täyttyvät.
Hyvä prosessoitavuus: helposti leikattavissa, castattavissa ja muovattavissa.
Erinomainen lämpö- ja sähköjohtokyky: sopiva lämpönsiirtoon ja johtavien tilanteiden käyttöön.
Ympäristöystävällinen: magnesium on kierrätettävissä ja hyödynnettävissä, mikä on yhteensopivaa kestävän kehityksen kanssa.

Teknisiä haasteita
Riittämätön korrosiorkestys: helposti korrodoituva kosteissa ympäristöissä, tarvitaan korrosiorkestystä parantava pinnankäsittely (esim. anodointi, peittämä).
Paleokykyys: magneesi on paleokoinen korkeilla lämpötiloilla, ja tulemustorjunta-toimenpiteitä on otettava huomioon käsiteltäessä sitä.

6. Markkinatrendi
Kevytteilytarpeen kasvun myötä magneesiumetallin käyttö autoteollisuudessa, ilmailussa ja elektronikoissa laajenee. Samalla magneesiumenetelmien kehitys ja ympäristönsuojelukäsityksen leviäminen edistävät magneesiumetallin käyttöä uusissa energiamuodoissa ja kestävässä kehityksessä.

7. Yhteenveto
Kevyestään, korkeasta vahvuudestaan ja erinomaisesta käsittelyominaisuuksistaan magneesiumetalli on leveästi käytössä monilla korkeakorvaisilla aloilla. Tulevaisuudessa sen soveltamiskuvio laajenee entisestään teknologian kehittyessä ja markkina-vaatimuksien muuttuessa. Samalla magneesiumetallien kilpailukyky paranee korrosiorinteyden ja käsittelytekniikoiden parantumisen myötä.