slitina magneziu

Úvod o magnesiovém ingotu
1. Definice a vlastnosti
Hliníkový ingot je hliníkový kov vyextrahovaný z hliníkové rudy elektrolyzou nebo tepelnou redukcí, obvykle ve tvaru kusů nebo ingotů. Jeho vlastnosti zahrnují:
Lehká váha: hliník je nejlehčím z prakticky použitelných kovů, s hustotou 1,74 g/cm³, což jej činí vhodným pro lehké konstrukce.
Vysoká specifická síla: poměr síly k tvrdosti je lepší než u mnoha kovů, což jej činí vhodným pro konstrukční součásti.
Dobé řezné vlastnosti: snadno se strojí, což ho činí vhodným pro komplexní tvarování.
Vynikající tepelná a elektrická vodivost: vhodný pro odvádění tepla a aplikace s vodivostí.
Odolnost proti korozi: dobře se drží v suchých prostředích, ale vyžaduje povrchovou ochranu v mokrých podmínkách.

2. Vyrobní proces
Vyrobní proces hliníkového ingotu zahrnuje převážně následující dvě metody:
Elektrolytická metoda:
Extrahování chloridu hliníku z dolomitu nebo magnesitu.
Elektrolyzujte roztavený chlorid hořečnatý v elektrolyzátoru, abyste získali kovové hliník.
Po rafinaci je odléváno do ingotů.
Termální redukční metoda (Pijangova metoda):
Dolomit je spalován a míšen s ferrosilicinem jako redukčním činidlem.
Redukce ve vysokoteplotním vakuumním pece generuje páru hliníku.
Po kondenzaci je odléváno do ingotů.

3. Oblasti uplatnění
Hliníkové ingoty jsou široce používány v následujících odvětvích:
Letectví: Používá se při výrobě trupů letadel, motorových dílů a jiných lehkých konstrukčních dílů.
Automobilový průmysl: používá se při výrobě kolových hub, převodových skořepin, kostr sedadel a dalších součástí pro snížení hmotnosti vozidel.
Elektronika: používá se k výrobě lehkých a vysoce pevných dílů, jako jsou skořápky notebooků a rámce mobilních telefonů.
Chemický průmysl: používá se při výrobě hliníkových slitin, odstraňovačů síry, redukujících činidel atd.
Obranný průmysl: používá se k výrobě munice, trupů střel a dalších vysoce pevných součástí.

Výhody
Lehká váha a vysoká pevnost: významně snižují hmotnost produktů, zároveň splňují požadavky na pevnost.
Dobé procesovatelnosti: snadné řezání, lití a tvarování.
Vynikající tepelná a elektrická vodivost: vhodné pro odvádění tepla a elektricky vodivé scénáře.
Ekologické: hliník lze recyklovat a znovu využít, což odpovídá konceptu udržitelného rozvoje.

Technické výzvy
Nedostatečná odolnost proti korozi: snadno se koroduje v vlhkém prostředí, je třeba zlepšit odolnost proti korozi pomocí povrchové úpravy (např. anodizací, nátěrem).
Hořlavost: hořlavost magnezia při vysokých teplotách vyžaduje, aby se při zpracování věnovala pozornost opatřením proti požáru.

6. Tržní trend
S růstem poptávky po lehkém hmotnostním materiálu se rozšiřuje použití magneziu ve formě ingotů v automobilovém průmyslu, letecké technice a elektronice. Zároveň pokrok ve vývoji magneziových slitin a šíření konceptu ochrany životního prostředí podporují použití magneziu v oblastech nové energie a udržitelného rozvoje.

7. Shrnutí
Díky své lehkosti, vysoké pevnosti a vynikajícím zpracovatelským vlastnostem je magneziový ingot široce používán v mnoha vysoko technologických oborech. V budoucnosti bude díky technologickému pokroku a změnám tržní poptávky jeho aplikace ještě širší. Současně bude konkurenceschopnost magneziu dále posilována zdokonalením odolnosti proti korozi a zpracovatelských technologií.