◆TYP: Vytlačený hliníkový tyč
◆TEMPER: H112
◆PRŮMĚR: 8-200mm (připravený sklad)
◆DÉLKA: Ořezat na kratší velikost ( φ≥ 30mm )
◆OSTATNÍ: Sledovatelnost materiálu, Skladové zásoby, Rychlé dodání
Chemický složení slitiny alu 5A06
●Aluminium (Al): zbytek
●Hliník (Mg): 5,8-6,8%
●Chrom (Cr): -%
●Mangan (Mn): 0,5-0,8% max
●Měď (Cu): max. 0,1 %
●Železo (Fe): maximálně 0,4 %
●Zinec (Zn): max. 0,2%
●Křemičitan (Si): max. 0,4%
●Titán (Ti): max. 0,02-0,1%
●Ostatní prvky: Každý maximálně 0,05%, Celkem maximálně 0,1%
Typické mechanické vlastnosti 5A06 H112 aluminia
Třída | Temper | Pevnost v tahu | Mezní pevnost | Délkové prodloužení | Tvrdost |
5a06 | H112 | 305 | 165 | 16 | 90 |
(Hodnoty jsou typické nebo minimální hodnoty, pouze pro referenci.)
Využití 5A06 H112 aluiminového kruhu
5A06 H112 aluminový kruh patří mezi slitiny skupiny 5000 – aluminio-magnezirové slitiny, které jsou známé pro svou vysokou pevnost, vynikající odolnost proti korozi a dobré spojovatelnost. Tato slitina je zvláště vhodná pro aplikace, kde jsou důležité pevnost, trvanlivost a odolnost vůči tvrdším podmínkám. Stupeň H112 znamená, že slitina je ve stavu posilnění při deformaci s omezenou tepelnou úpravou, navrženou tak, aby zachovala rovnováhu mezi pevností a pracovatelností.
Běžné aplikace 5A06 H112 aluminového kruhu:
1. Námořní aplikace:
Kruhový tyč z hliníku 5A06 se běžně používá v námořním průmyslu díky své vynikající odolnosti proti korozi v solných vodních prostředích. Často se používá při výrobě plavidelních trupů, palubních konstrukcí, námořních součástí a plovoucích plošinách. Jeho schopnost odolávat přísnému námořnímu prostředí ho činí vynikající volbou pro dlouhodobé námořní použití.
2.Svářené konstrukce:
Vysoká svářitelnost hliníku 5A06 H112 jej činí vhodným pro velké, svářené konstrukce jako jsou úložné nádrže, tlakové nádoby a chemické kontejnery. Zachovává své mechanické vlastnosti i po svařování, což je klíčové pro aplikace, které vyžadují strukturní integrity a sílu švu.
3.Letectví a kosmonautika:
Přestože je slit 5A06 ne tak silný jako některé letecké slitiny, používá se stále v určitých nekritických komponentech letadel, kde je odolnost proti korozi a trvanlivost důležitější než extrémní síla. Jeho lehká hmotnost ho činí užitečným pro pláště letadel, palivové nádrže a další konstrukční součásti jak ve letectví, tak v kosmickém zařízení.
4.Automobilový a dopravní průmysl:
Tento slit se používá v automobilovém průmyslu pro výrobu lehkých vozových součástí, včetně částí šasi, posilovacích prvků, rámů náklaďáků a železničního zařízení. Kombinace lehkosti a síly pomáhá zvýšit spotřební účinnost a výkon vozidla, zatímco zajišťuje trvanlivost v extrémních podmínkách.
5.Stavba a architektura:
Díky své pevnosti, odolnosti proti korozi a tvarovatelnosti se používá kruhová tyč z hliníku 5A06 H112 v konstrukci mostů, nosných nosníků, zábradlí a vnějších prvků budov. Litr je zejména oblíbený v prostředích, kde bude vystaven vlhkosti a korozyvním látkám, což ho činí ideálním materiálem pro venkovní konstrukční součásti.
6.Tlakové nádoby a úložné nádrže:
Litr se používá k výrobě tlakových nádob, palivových nádrží a nádrží na ukládání kapalností díky své schopnosti vydržet vysokotlaké prostředí a odolnosti proti korozi. Jeho netoxická povaha jej činí vhodným pro potravinářské nádrže a chemické kontejnery.
7.Trubky a průmyslové zařízení:
Kruhová tyč z hliníku 5A06 se také používá v trubkovodech, výměníčích tepla a dalším průmyslovém zařízení, kde jsou vyžadovány odolnost proti korozi a vysoká pevnost. Je zejména účinná v prostředích vystavených chemikálím nebo vysoké vlhkosti.
8. Železniční průmysl:
Ligatura je ideální pro použití v kolejních vagonech, součástech vlaků a konstrukcích nástupišť díky své lehkosti a vysoké odolnosti. Schopnost vydržet mechanické zátěže častého používání při zachování nízkých nároků na údržbu ji činí výtečnou volbou pro železniční aplikace.
Závěr:
Kruhový tyč 5A06 H112 z aluminia je univerzálním a trvanlivým materiálem, který nalezá uplatnění v různých průmyslových odvětvích, včetně námořního, leteckého, stavebního, automobilového a výroby průmyslového zařízení. Jeho vysoká odolnost proti korozi, dobrá spojovatelnost a síla ho činí zvláště vhodným pro použití v prostředích, které zažívají extrémní podmínky, což zajišťuje dlouhodobý výkon a spolehlivost.