ما هي درجات حرارة سبائك الألومنيوم وكيف يتم تصنيفها؟

يتم تبريد T1 من خلال عملية التشكيل بدرجة حرارة عالية ثم يتم نضجه بشكل طبيعي حتى يصل إلى حالة مستقرة بشكل أساسي. وهو مناسب للمنتجات التي لم تعد تخضع للمعالجة الباردة بعد التبريد من خلال عملية التشكيل بدرجة حرارة عالية (يمكن تقويمها وتسويتها، ولكنها لا تؤثر على حد الخاصية الميكانيكية).

يتم تبريد T2 من خلال عملية التشكيل بدرجة حرارة عالية، ثم يتم نضجه إلى حالة مستقرة بشكل أساسي بعد المعالجة الباردة. وهو مناسب للمعالجة الباردة أو التقويم والتسوية لتحسين قوة المنتجات بعد التبريد من خلال عملية التشكيل بدرجة حرارة عالية.

تتم معالجة المنتج بالحرارة باستخدام محلول T3 ثم المعالجة الباردة، ثم يتم نضجه بشكل طبيعي حتى يصل إلى حالة مستقرة بشكل أساسي. وهو مناسب للعمل البارد أو التقويم والتسوية لتحسين قوة المنتج بعد المعالجة الحرارية باستخدام محلول صلب.

يتم معالجة محلول T4 بالحرارة بعد الشيخوخة الطبيعية حتى يصل إلى حالة مستقرة بشكل أساسي. مناسب للمعالجة الحرارية للمحلول الصلب، وليس المعالجة الباردة (يمكن تقويمه وتسويته، ولكن لا يؤثر على الحد الميكانيكي).

يتم تبريد T5 من خلال عملية تشكيل بدرجة حرارة عالية ثم يتم نضجه بشكل مصطنع. وهو مناسب لمنتجات النضج الاصطناعي بعد التبريد من خلال عملية تشكيل بدرجة حرارة عالية دون المعالجة الباردة (يمكن تقويمها وتسويتها، ولكنها لا تؤثر على حد الخاصية الميكانيكية).

T6 هي حالة من الشيخوخة الاصطناعية بعد المعالجة الحرارية للمحلول الصلب. وهي مناسبة للمنتجات التي لم تعد تخضع للمعالجة الباردة بعد المعالجة الحرارية للمحلول الصلب (يمكن تقويمها وتسويتها، لكنها لا تؤثر على حد الخاصية الميكانيكية).

T7 هي حالة من الشيخوخة الاصطناعية بعد المعالجة الحرارية للمحلول الصلب. وهي مناسبة للمنتجات التي تتجاوز قوتها نقطة الذروة على منحنى الشيخوخة من أجل الحصول على بعض الخصائص المهمة بعد المعالجة الحرارية للمحلول الصلب.

معالجة حرارية بمحلول T8 تليها معالجة باردة ثم شيخوخة صناعية. مناسبة للمعالجة الباردة أو التقويم أو التسوية لتحسين قوة المنتج.

تتم معالجة محلول T9 بالحرارة ثم يتم نضجه بشكل اصطناعي ثم يتم معالجة المنتج بالتبريد. مناسب للمعالجة بالتبريد لتحسين قوة المنتج.

يتم تبريد T10 من خلال عملية التشكيل بدرجة حرارة عالية، والمعالجة الباردة، ثم حالة الشيخوخة الاصطناعية. مناسبة للمعالجة الباردة، أو التقويم، والتسوية لتحسين قوة المنتج. حالة T وحالة TXXX (بخلاف حالة تخفيف الضغط) يتبع رمز حالة TX رقم عربي إضافي (يُعرف بحالة TXX)، أو رقمين عربيين (يُعرف بحالة TXXX)، مما يشير إلى حالة عملية معينة غيرت بشكل كبير خصائص المنتج (مثل الخصائص الميكانيكية، ومقاومة التآكل، وما إلى ذلك).

ينطبق T42 على المنتجات التي وصلت شيخوختها الطبيعية إلى حالة مستقرة تمامًا بعد المعالجة الحرارية للمحلول الصلب في حالة O أو F. كما ينطبق أيضًا على المنتجات التي وصلت خواصها الميكانيكية إلى حالة T42 بعد المعالجة الحرارية للمنتجات المعالجة في أي حالة من قبل الطالب.

ينطبق T62 على المنتجات التي تدخل مرحلة التعتيق الاصطناعي بعد المعالجة الحرارية للمحلول الصلب في حالة O أو F. كما ينطبق أيضًا على المنتجات التي تصل خواصها الميكانيكية إلى حالة T62 بعد المعالجة الحرارية للمنتجات المعالجة في أي حالة من قبل الطالب.

T73 قابل للتطبيق على المنتجات بعد المعالجة الحرارية للمحلول الصلب، بعد الشيخوخة لتحقيق الخصائص الميكانيكية المحددة ومؤشرات مقاومة التآكل الإجهادي T74 وT73. قوة الشد لهذه الحالة أكبر من قوة الشد في حالة T73 ولكنها أقل من قوة الشد في حالة T76.

يتمتع T76 بنفس تعريف الحالة مثل T73. تكون قوة الشد في هذه الحالة أعلى من T73 وT74، كما أن مقاومة الكسر بسبب التآكل الإجهادي أقل من T73 وT74 على التوالي، ولكن مقاومة التآكل التقشري لا تزال جيدة.

T7X2 مناسب للمنتجات ذات الخصائص الميكانيكية ومقاومة التآكل حتى T7X بعد معالجة الشيخوخة الاصطناعية بعد المعالجة الحرارية للمحلول الصلب في حالة O أو F. T81 مناسب للمنتج بعد المعالجة الحرارية للمحلول الصلب، بعد حوالي 1٪ من تشوه العمل البارد لتحسين القوة، ثم الشيخوخة الاصطناعية. T87 مناسب للمنتج بعد المعالجة الحرارية للمحلول، بعد حوالي 7٪ من تشوه العمل البارد لتحسين القوة، ثم الشيخوخة الاصطناعية. حالة تخفيف الإجهاد أضف "51" أو "510" أو "511" أو "52" أو "54" إلى رمز حالة TX أو TXX أو TXXX أعلاه للإشارة إلى رمز حالة المنتج الذي خضع لمعالجة تخفيف الإجهاد.

TX51 TXX51 TXXX51 مناسب لألواح الألمنيوم السميكة، أو القضبان المدلفنة أو ذات التشطيب البارد، أو الحلقات المزورة أو الحلقات المدلفنة بعد التبريد في المعالجة الحرارية بالمحلول أو عملية التشكيل ذات درجة الحرارة العالية. لم تعد هذه المنتجات مستقيمة بعد التمدد. التشوه الدائم للوحة السميكة هو 1.5%~3%. التشوه الدائم للقضبان المدلفنة أو ذات التشطيب البارد هو 1%-3%. التشوه الدائم لحلقة التشكيل أو الحلقة الدوارة هو 1%~5%. التشوه الدائم للقضبان والقوالب والأنابيب المبثوقة هو 1%~3%. التشوه الدائم للأنابيب المسحوبة هو 1.5%~3%.

يعتبر TX511 TXX511 TXXX511 مناسبًا للقضبان والأشكال والأنابيب المبثوقة من الألومنيوم، بالإضافة إلى الأنابيب المسحوبة، والتي يمكن تقويمها قليلاً لتتوافق مع التفاوتات القياسية بعد تبريدها في المعالجة الحرارية للمحلول أو عمليات التشكيل الذاتي ذات درجات الحرارة العالية.

TX52 TXX52 TXXX52 مناسب للمعالجة الحرارية للمحلول أو عملية التشكيل الذاتي ذات درجة الحرارة العالية بعد التبريد، عن طريق الضغط للقضاء على الإجهاد، لإنتاج 1% ~ 5%، تشوه دائم للمنتج. وعادة ما تستخدم للألواح الألومنيوم السميكة للغاية.

TX54 TXX54 TXXX54 مناسب لعمليات التشكيل بالقوالب التي تزيل الضغط عن طريق التشكيل البارد داخل قالب التشكيل النهائي. T6، معالجة المحلول (التبريد)، الشيخوخة الاصطناعية.

T62، المعالجة بالتلدين أو محلول الحالة F، الشيخوخة الاصطناعية.

T61 هي حالة معالجة حرارية خاصة تتطلب قوة أقل من T6.

سبائك الألومنيوم التي يمكن معالجتها حرارياً كمواد تخفيف T هي سلسلة 5000,6000 و7000 و5052، مثل 5056 5754 5083 6061 6063 6082 7050 7075 4 صفائح الألومنيوم، ولوحة الألومنيوم، وشريط الألومنيوم، وقضيب الألومنيوم، وأنابيب الألومنيوم، وملف الألومنيوم، وما إلى ذلك. باعتبارنا شركة تصنيع ومخزون موثوق بها، فإن المواد التخفيف T الأكثر استخدامًا هي T6 وT651 وT652 وTXNUMX.